[发明专利]一种橡胶减震胶套及其制备方法

权利要求书

1.一种橡胶减震胶套，其特征在于：包括以下重量份的组分：

丁苯橡胶100份；

炭黑55～60份；

硫磺0.5～0.6份；

促进剂4～4.5份；

氧化锌5～6份；

硬脂酸1.5～2份；

防老剂4010NA、NBC、RD5～7份；

复合橡胶分散剂AT-B1.5～2份。

2.根据权利要求1所述的橡胶减震胶套，其特征在于：所述的促进剂为TMTD、TETD、DTDM、CZ的混合物，其中TMTD0.7份、TETD0.7份、DTDM0.8份、CZ2份。

3.根据权利要求1或2所述的橡胶减震胶套，其特征在于：所述的防老剂为4010NA、NBC、RD以任意比例的混合物。

4.一种如权利要求1或2所述的橡胶减震胶套的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：(1)混炼：将丁苯橡胶投入到密炼机中，密炼室温度60～80℃，混炼1～2分钟后加入防老剂、活性剂、复合橡胶分散剂AT-B；温度80～100℃、混炼2～3分钟后加入炭黑；温度100～120℃，混炼7～8分钟排胶，排胶温度140℃以下；胶料排胶后在开炼机上加入硫化剂和促进剂，开炼机辊温50℃以下，辊距5～6mm，加料后打三角包3～4次，辊距调到0.5～1mm，薄通2～3遍，放厚辊距5～6mm下片，过水冷却，胶片挂在架子上风机吹干存放；

(2)预成型工艺：将精密预成型机预热，机身温度50～60℃，机头温度60～65℃，口型温度65～75℃，将胶片边挤出边切割出圆柱状胶坯，停放24小时以上，转入硫化工序；

(3)硫化工艺：将放入胶坯的模具推入165～170℃的抽真空硫化机中加压硫化4～5分钟，时间到后硫化机自动推出模具并自动打开模具，将硫化成型的橡胶减震胶套自动顶出，修去多余的胶边制备减震胶套。