[发明专利]一种氧化锌基薄膜晶体管及其制作方法有效
申请号: | 201310195118.X | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN103280463A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 张希清;周东站;王海龙;李彬;高耸;彭云飞;王永生 | 申请(专利权)人: | 北京交通大学 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L29/10;H01L29/24;H01L21/336 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 李鸿华 |
地址: | 100044 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锌 薄膜晶体管 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于电子信息领域,涉及一种透明薄膜晶体管,主要用于产生低成本、高迁移率的薄膜晶体管。
背景技术
薄膜晶体管(TFT)在信息显示、透明电路等领域具有广泛的应用,尤其是在信息显示领域,TFT是薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)和有源驱动OLED显示器的关键部件。随着现代显示技术向着高清晰度和大容量显示发展,要求TFT具有迁移率大、电流开关比大、开口率大、光照敏感低、制备工艺简单廉价、容易大面积制作和集成等特点。而目前在TFT-LCD中的开关元件主要是用非晶硅薄膜晶体管(a-Si TFT)。但a-Si TFT的迁移率较低(~0.5cm2/Vs,产业用),器件速度较慢,光照和温度敏感较强,限制了其发展。
2004年K.Nomura等和2009年Chang-Jung Kim等分别报道宽带隙氧化物a-InGaZnO TFT和a-HfInZnO TFT,这两种氧化物透明TFT具有迁移率>10cm2/Vs、电流开关比可达106-108、可见光透明开口率高、薄膜的生长温度较低、制备工艺简单廉价、容易大面积制作等优点,因而宽带隙氧化物透明TFT成为电子学中的研究热点。最近,美国俄勒冈州立大学,美国西北大学,日本东京工业大学,日本京都大学,德国不伦瑞克科技大学,以及HP,康宁,三星,LG电子公司等展示了基于氧化物透明TFT驱动的LCD和OLED高清晰、高亮度的大屏幕显示器。目前a-InGaZnO TFT的迁移率低,还满足不了三D等显示的要求,因此高迁移率TFT的研究,将对中国的经济建设、社会发展和国家安全具有非常重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,解决薄膜晶体管迁移率低的问题。提供一种氧化锌基薄膜晶体管的制作方法。
本发明解决其技术问题的技术方案:
一种氧化锌基薄膜晶体管,该薄膜晶体管包括衬底、绝缘层、沟道层、保护钝化层和电极构成的底或顶栅极结构。
所述的沟道层为ZnLixNyO或ZnMgzLixNyO;
ZnLixNyO的靶包括ZnO、Li2O和Zn3N2,x=0~0.1,y=0~0.1,厚度为20~60nm;ZnMgzLixNyO靶包括ZnO、MgO、Li2O和Zn3N2,x=0~0.1,y=0~0.1,z=0.01~0.1,厚度为20~60nm。
所述的绝缘层为SiO2、HfO2、ZrO2或Al2O3,厚度为60~300nm。
一种氧化锌基薄膜晶体管制作方法,该方法的步骤包括:
步骤一在衬底上制备底电极,然后放入磁控溅射中,进行预处理;
步骤二在步骤一制备的底电极上制备绝缘层,其厚度为60~300nm;
用溅射法制备SiO2、HfO2、ZrO2或Al2O3的绝缘层,其功率为70~200W,氧/氩压比为0~40%,生长温度为室温~500℃;
或用PECVD法制备SiO2或HfO2或ZrO2或Al2O3的绝缘层;
或用热氧化法制备SiO2的绝缘层;
步骤三制备沟道层
步骤四用磁控溅射法制备SiO2或Al2O3,厚度为0~300nm的保护钝化层;
或用PECVD法制备SiO2或Al2O3的保护钝化层;
步骤五用磁控溅射法或热蒸发法制备电极,制作出薄膜晶体管;
所述的步骤三制备沟道层;
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