[发明专利]一种高氮高芳烃加氢改质方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高氮高芳烃加氢改质方法，在串联的两个加氢反应区之间设置热高压分离步骤和热高分油分馏步骤，热高分油分馏为加氢原料1LL和主要由难以加氢转化的大分子组成的重油1LH，加氢原料1LL和一区热高分气1V去第二加氢反应区2R，从而控制2R原料烃的干点，保证2R的操作周期和加氢生成油质量；特别地讲本发明涉及一种同时包含常规沸点大于530℃的煤焦油组分和常规沸点小于530℃的煤焦油组分的煤焦油的加氢转化方法；更特别地讲本发明涉及一种劣质中低温煤焦油加氢转化方法。 

背景技术

劣质中低温煤焦油全馏分为宽馏分油品，包含分子尺寸小的常规沸点低于200℃的馏分(所含芳烃为单环)和分子尺寸中等的常规沸点为200～530℃的馏分(含有2～6环芳烃)，通常还包含分子尺寸大的常规沸点高于530℃的馏分(含有7环及其以上芳烃、胶质、沥青质)即煤沥青组分，根据煤种和产生中低温煤焦油的热加工过程操作条件的不同，中低温煤焦油所含煤沥青的数量和性质差异较大，同时包含常规沸点大于530℃的煤焦油组分和常规沸点小于530℃的煤焦油组分的煤焦油的加氢转化过程比如全馏分中低温煤焦油生产柴油组分的加氢转化过程大体可以划分为前置的浅度加氢改质过程和后置的深度加氢改质过程，存在如下特点： 

①在前置的浅度加氢改质过程，在一定的范围内比如中低温煤焦油的残炭含量为2～13％时，类似加工石油渣油的加氢催化剂比如加氢脱金属、加氢脱硫、加氢脱氧、加氢脱氮、加氢芳烃饱和催化剂可以处理上述含有煤沥青的中低温煤焦油，这些催化剂的共性是具有较大的内孔道、活性较弱，能够适应残炭含量高的胶质、沥青质的浅度加氢改质，如此获得煤沥青的浅度加氢改质产物LQHO，而在此煤沥青浅度加氢改质过程中，中低温煤焦油中常规沸点低于530℃的馏分LY或其浅度加氢改质产物LYHO的存在，可以降低催化剂内外表面液体粘度、改善煤沥青的浅度加氢改过程催化剂孔道内的分子扩散，一句话利于煤沥青浅度加氢改质过程； 

②在后置的深度加氢改质过程，在中低温煤焦油中常规沸点低于530℃的馏分LY或其浅度加氢改质产物LYHO转化为柴油组分的深度加氢改质反应过程，使用的催化剂的共性是内孔道适中、活性较强，难以适应或不能适应残炭含量高的胶质、沥青质的浅度加氢改质产物LQHO中的大分子比如常规沸点高于530℃的馏分LQHO-H的的混合加工，如果联合加工LQHO-H，其 结果是LQHO-H含量低时需提高反应温度、LQHO-H含量高时降低LY或LYHO的最终加氢产品柴油的质量或加快催化剂的失活速度即缩短工期。 

以上分析说明，当全馏分中低温煤焦油加氢处理时，浅度加氢改质过程、深度改质过程，轻馏分、煤沥青馏分、加氢催化剂三者之间存在的相互关系是不同的。一方面指明了深度改质段催化剂的改进方向，一方面指明了操作工艺的改进方向，本发明即是提出一种操作工艺的改进方法。 

本发明一种煤焦油加氢转化方法的构想是在串联的两个加氢反应区之间设置热高压分离步骤和热高分油分馏步骤，煤焦油1F经第一加氢反应区1R所得一区反应流出物1RP经一区热高压分离部分1HHPS分离为一区热高分油1L和一区热高分气1V，一区热高分油1L在分离部分1FRAC分离为加氢原料1LL和主要由难以加氢转化的大分子组成的重油1LH，加氢原料1LL和一区热高分气1V去第二加氢反应区2R。该构想，根据原料组分分子大小合理安排加氢深度，充分发挥各区催化剂的功能，对中低温煤焦油可以实现全馏分加氢转化，优点在于：①在1R利用大孔径加氢改质催化剂对煤焦油1F实现全部浅度加氢改质的基础上，控制2R原料烃的干点，保证2R的操作周期和加氢生成油质量；②可以加工劣质原料；③事故状态一区热高分油1L及时全部排出加氢反应系统。 

本发明所述方法未见报道。 

本发明所述高氮高芳烃，可以是任何一种合适的原料烃，特别指的是同时包含常规沸点大于530℃的煤焦油组分和常规沸点小于530℃的煤焦油组分的油品，此时原料烃选自中温煤焦油全馏分或低温煤焦油全馏分或中温煤焦油部分馏分或低温煤焦油部分馏分；原料烃也可以是脱除特定组分的煤焦油，选自脱除酚组分的煤焦油或脱除萘组分的煤焦油或脱除蒽组分的煤焦油。