[发明专利]立式磨机磨辊辊套的更换方法

权利要求书

1.一种立式磨机磨辊辊套的更换方法，其特征在于，本方法包括如下步骤：

步骤一：拆除检修门；

步骤二：翻转液压缸的安装

①在磨辊上安装翻转液压缸的吊具，紧固好连接螺栓；所述的吊具包括一个中部带有吊耳的水平吊架，水平吊架两侧设有相对设置的L形吊钩；

②安装翻转液压缸，先对翻转液压缸的安装基础进行清理，再对翻转液压缸进行软管连接，在平地上启动液压缸泵，对翻转液压缸内部进行排气，最后将翻转液压缸进行吊装，并与安装在磨辊上翻转液压缸的吊具进行连接；

步骤三：旧磨辊翻转

①在磨盘上垫上胶皮或木头，将磨辊液压系统泄压，让磨辊自由落在胶皮或木头上；

②使用轴销拉拔专用工具将摇臂与磨辊联接轴销拔出；

③顶出胀套，卸下紧固螺栓后，再用螺栓拧入将其胀套顶出15-20mm即可；

④检查确认磨辊翻转无卡阻后，启动磨辊液压站，再次对翻转液压缸排气后，执行翻辊操作，将磨辊翻出；

步骤四：旧磨辊辊套拆吊

①清理干净磨辊上表面，拆除上顶盖螺栓，使用吊车将上盖拆下；

②拆除轴承挡圈，使用丝杆将轴承内圈及间隔套使用吊车吊出，用薄膜盖好轴承端面，防止异物掉入；

③将磨辊吊装专用吊具安装在磨辊上，使用吊车将磨辊垂直起吊，同时三个千斤顶配合其压力表显示值在40-50MPa之间，用四套烘烤设备给辊套加热，直至磨辊垂直吊离转轴后，吊至地面放置；

步骤五：新磨辊辊套吊装

①新磨辊运至现场后，拆掉包装，将其内加工面的油膜去除，如有锈蚀用砂纸打磨，再用柴油将其清洗干净；

②由于装箱时是磨辊大头朝向上方，因此将其翻滚，使其大头朝下；

③用钢刷和打磨机清理干净磨辊与辊套接触面，涂抹上二硫化钼粉；

④将新辊套进行均匀加热，加热主要部位为辊套竖直接触面内圈，60℃-70℃即可；

⑤用专用吊具吊起新辊套，要调平，慢慢的套入磨辊外面并落到位；

步骤六：新磨辊翻转

①利用液压缸缓慢翻入磨辊，在轴孔内涂上二硫化钼防止烧结，将轴销装入孔内；

②将磨辊翻入磨内，将翻转液压缸进行拆除；

步骤七：翻转液压缸的拆除

拆下翻转液压缸与磨辊翻转专用吊具的联接轴销，收回翻转液压缸，用吊车拆下专用吊具和翻转液压缸，在拆卸液压缸软管时必须来回摇动控制手柄均衡压力，防止下次难于连接；

步骤八：恢复附属设备

恢复拆除的附属设施。

2.根据权利要求1所述的高线精轧机辊箱轴承的更换方法，其特征在于：步骤四中所述的旧磨辊辊套的拆除过程中，需要对磨辊辊套进行集中均匀加热，同时保证千斤顶压力。

3.根据权利要求1所述的高线精轧机辊箱轴承的更换方法，其特征在于：步骤五中所述的新磨辊辊套的吊装过程中，在对新辊套进行加热时要保持均匀加热，并保持60—70摄氏度，吊装时要调平，整个新辊套安装过程速度要快，避免辊套因温度下降而间隙缩小安装受阻或安装不到位。