[发明专利]一种处理含汞岩芯的系统

权利要求书

1.一种处理含汞岩芯的系统，包括加热装置、真空装置、强氧化装置、冷凝装置、吸附装置及回收装置；含汞岩芯经物料入口(204)送入加热装置(210)，经加热装置(210)加热至530摄氏度以上后，液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置(212)冷凝后变为液态汞经回收装置回收；冷凝装置上端经出气管(211)连接至强氧化装置(232)，出气管(211)直接插入到强氧化装置(232)的罐体内底部，在强氧化装置(232)上端设置有出气管(216)，出气管(216)连接至吸附装置(220)。

2.根据权利要求1所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，包括加热装置、真空装置、强氧化装置、冷凝装置、吸附装置及回收装置的处理含汞岩芯的系统整体置于箱体内。

3.根据权利要求2所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，在箱体左侧面板上设置有进气板(120)及送料口(121)，进气板(120)用于进出氮气或空气，送料口(121)用于装卸含汞岩芯；在箱体正前面面板上设置有用于实施各项操作控制设置的操控面板(101)；在箱体上设置有进出水板(102)、用于取放汞液石英锥形瓶(228)以及观察汞液液位的观察窗(103)，脚轮(104)、底板(112)、强氧化剂排放口(106)、强氧化剂灌装口(105)。

4.根据权利要求1所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，加热装置包括石英加热管(225)，石英加热管(225)为圆柱状一端封闭的加热管，封闭端为椭球状的封闭面，石英加热管(225)开口一端为物料入口(2251)，物料入口(2251)安装有可打开的封闭盖。

5.根据权利要求4所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，封闭盖包括盖体(204)、封闭盖固定端(203)及旋紧螺母(202)，在封闭盖固定端(203)内有用于将闭盖固定端(203)紧密无缝隙地固定到石英加热管(225)开口端的第一密封橡胶圈；盖体(204)和封闭盖固定端(203)之间设置有第二密封圈；旋紧螺母(202)设置在封闭盖固定端(203)圆周外侧上，使用销轴连接在封闭盖固定端(203)上；盖体(204)与旋紧螺母(202)相对应的圆周外侧设置有紧固“U”型开口；当旋紧螺母(202)旋松时，向外扳动旋紧螺母(202)打开盖体(204)。

6.根据权利要求4所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，在石英加热管内部加热区的中间位置设置有石英舟(237)，石英舟(237)用于容纳含汞岩芯；石英舟(237)在加热区内可以横向移动；在添加含汞岩芯时，将石英舟(237)移动至加热区最左端。

7.根据权利要求6所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，保温层紧紧缠绕在石英接热管；保温层使用石英棉材料，在保温层与石英加热管之间有炉丝，在保温层上有容纳加热炉丝的凹槽。

8.根据权利要求4所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，在石英加热管左端设置有进气口(2252)，进气口(2252)连接进气管(206)，进气管(206)进气口设置有第一电磁阀门(209)，用于控制氮气或空气的进气量；在工作过程中，向石英加热管输灌氮气，防止汞氧化；在散热过程中，向石英加热管输灌空气。

9.根据权利要求1所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，在吸附装置内填塞含硫单质活性炭，在含硫单质活性炭下端设有微孔板，用于防止活性炭下漏且让气体通过，同时起到支撑活性炭的作用。

10.根据权利要求9所述的处理含汞岩芯的系统，其特征在于，吸附装置为700毫米长的圆柱状罐体，在其中填塞500毫米高度的含硫单质活性炭，在含硫单质活性炭上端面留有100毫米的空间；微孔板固定在吸附装置内，微孔板与吸附装置有100毫米的空间；在吸附装置上端设置有活动的上端盖，用于方便更换活性炭时打开或闭合。