[发明专利]一种处理含汞岩芯的系统

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体为环保产业中的一种废弃物处理装置，尤其涉及一种处理含汞岩芯的系统。

背景技术

目前，在油气储集层的研究中孔隙结构是微观物理研究的核心，研究岩石孔隙结构最主要的方法是用测定毛细管压力的方法来确定孔隙喉道的定量特性。测定岩石毛管压力曲线的方法很多、但最常用的主要有三种：半渗透隔板法、压汞法和离心法。在压汞法中，对压汞实验后的含汞岩心没有做任何处理，直接封存于库房，这样岩心中的汞也会逐渐蒸发形成汞蒸气造成汞污染。

中国专利申请第201220300250.3号涉及一种含汞岩心的除汞装置，包括管式加热炉、冷凝器、循环水式真空泵、收集瓶和石英管，其特征在于：在管式加热炉内放置有石英管；石英管内放置有含汞岩心，石英管为圆形一端开口，石英管开口端与橡皮管相连接；橡皮管的另一端连接冷凝器的中部的进气口；冷凝器的冷凝水进水管与自来水管连接，冷凝器的出水管用橡皮管连通至下水道；收集瓶与冷凝器下端的收集口相接；冷凝器的上端出气口连接第二橡皮管，第二胶皮管的另一端连接循环水式真空泵的进气口。但是这种含汞岩心的除汞装置整体布局分散，生成的气态汞易挥发，造成环境二次污染。

中国专利申请第200420082125.5号涉及一种含汞废渣处理的加热炉，其包括动力轴10、加料控制器9、加料桶8、螺旋推进器7、加热器6、汞蒸汽管5、测温点4、保温材料3、加热炉炉体2和处理后废渣收集桶1各部件连接而成，其中：位置在加热炉炉体2首端端面中央的动力轴10，外接功率为3-5千瓦带减速的动力源；加料控制器9是一件带动力的喂料装置，安装在加料桶8和螺旋推进器7的中间，定时、定量的加料过程可以控制；加料桶8是一钢制的倒锥形的密封圆桶，装在加热炉炉体首端的上方，在加料桶8的底部装有加料控制器9；螺旋推进器7，它是一件由长钢片螺旋焊接在中轴上的圆柱状体，螺旋推进器圆周直径为120-200毫米、长度为4-8米、螺旋的导程为60-100毫米，螺旋推进器7首端与动力轴10同轴连接，末端在加热炉炉体2末端炉体中央连接支承；加热器6是本装置的热源所在，它是包裹在螺旋推进器7的外周、並留有一定间隙的、由内穿电热丝的电瓷材料制成的中空圆形电炉，整个电炉由角铁制成的鉄架固定在炉体内，电炉功率在1.5-3千瓦之间；汞蒸汽管5安装在加热炉炉体2的上方，通过加热炉炉体2内的加热器6壁上的汞蒸汽支管汇集而来的汞蒸汽进入后道工序；测温点4安装在加热炉炉体2的上方，有3-5只，每个测温点的探头直接接触所在位置的废渣加热温度；加热炉炉体2是整个加热炉的外壳，可以做成圆桶形，也可以是长方体矩形的，用钢板焊接而成，下面用几个座脚支撑在地面，在炉体内的加热体周围用保温材料3填充，一般可选用硅酸硫保温材料；处理后废渣收集桶1是在本装置的装在最后的位置，並置于地坑中为妥，上口直接和螺旋推进器7的末端相通。但是该装置仅仅适用于含汞废渣的处理，并不适用于含汞岩芯的处理，并且含汞废渣在炉中一边被推进、一边在翻滚搅动、一边又在周围的电炉中焙烧的过程易造成汞蒸气对周围环境的二次污染。

现有技术中，均没有解决汞蒸气液化的二次污染等问题。

发明内容

为了解决现有技术的汞蒸气液化的二次污染问题，本发明提供一种处理含汞岩芯的系统。

依据本发明的技术方案，一种处理含汞岩芯的系统包括加热装置、真空装置、强氧化装置、冷凝装置、吸附装置及回收装置；含汞岩芯经物料入口204送入加热装置210，经加热装置210加热至530摄氏度以上后，液态汞气化为蒸汽汞，蒸汽汞经冷凝装置212冷凝后变为液态汞经回收装置回收；冷凝装置上端经出气管211连接至强氧化装置232，出气管211直接插入到强氧化装置232的罐体内底部，在强氧化装置232上端设置有出气管216，出气管216连接至吸附装置220。

其中，包括加热装置、真空装置、强氧化装置、冷凝装置、吸附装置及回收装置的处理含汞岩芯的系统整体置于箱体内。

进一步地，在箱体左侧面板上设置有进气板120及送料口121，进气板120用于进出氮气或空气，送料口121用于装卸含汞岩芯；在箱体正面(前面)面板上设置有用于实施各项操作控制设置的操控面板101；在箱体上设置有进出水板102、观察窗103(用于取放汞液石英锥形瓶228以及观察汞液回收情况(液位))，脚轮104(移动设备方便)、底板112、强氧化剂排放口106、强氧化剂灌装口105。