[发明专利]一种清水镜面混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述清水镜面混凝土的所含组分如下：细骨料、胶凝材料、化学外加剂以及矿物外掺料；各组分占所述清水镜面混凝土物料总重量的质量百分比为：所述细骨料为75.20％～79.15％，胶凝材料为14.2％～15.9％，以及矿物外掺料为3.0％～3.9％；所述化学外加剂的质量为胶凝材料质量的3.5％～4.7％。

2.根据权利要求1所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述细骨料为粒径为0.16～50mm的人工砂石细骨料。

3.根据权利要求1所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述化学外加剂包括减水剂、纤维素、纤维素醚HPMC以及可再分散乳胶粉。

4.根据权利要求3所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述化学外加剂中各组分占所述清水镜面混凝土物料总重量的质量百分比为：减水剂0.82％～0.90％、纤维素0.96％～1.4％、纤维素醚HPMC为0.16％～1.10％以及可再分散乳胶粉0.85％～1.25％。

5.根据权利要求1所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述矿物外掺料为硅灰、粉煤灰中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述硅灰与粉煤灰为国标一级。

7.根据权利要求1、5、6任一项所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述矿物外掺料中各组分的质量分数为：SiO2，40～42％；Al2O3，15～30％；Fe2O3，3～10％；CaO，0.5～5％；MgO，0.5～1％；SO2，0.1～0.5％。

8.根据权利要求4所述的一种清水镜面混凝土，其特征在于：所述化学外加剂还包括着色剂。

9.一种清水镜面混凝土的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤10、将人工砂石细骨料进行筛分，筛分出粒径在0.16～50mm的细骨料，干燥备用；

步骤20、将矿物外掺料进行筛分，然后烘干备用；

步骤30、将细骨料、胶凝材料、化学外加剂以及矿物外掺料进行混合，并加水搅拌，最后将搅拌均匀的混合料装入模具中，养护成型；到达设定龄期后，脱模，即得清水镜面混凝土；

且混合料中各组分占所述清水镜面混凝土物料总重量的质量百分比为：所述细骨料为75.20％～79.15％，胶凝材料为14.2％～15.9％，以及矿物外掺料为3.0％～3.9％；所述化学外加剂的质量为胶凝材料质量的3.5％～4.7％。

10.根据权利要求9所述的一种清水镜面混凝土的制备方法，其特征在于：所述化学外加剂中各组分占所述清水镜面混凝土物料总重量的质量百分比为：减水剂0.82％～0.90％、纤维素0.96％～1.4％、纤维素醚HPMC为0.16％～1.10％以及可再分散乳胶粉0.85％～1.25％。

11.根据权利要求9所述的一种清水镜面混凝土的制备方法，其特征在于：所述矿物外掺料为硅灰、粉煤灰中的至少一种；所述硅灰与粉煤灰为国标一级。

12.根据权利要求9、11任一项所述的一种清水镜面混凝土的制备方法，其特征在于：所述矿物外掺料中各组分的质量分数为：SiO2，40～42％；Al2O3，15～30％；Fe2O3，3～10％；CaO，0.5～5％；MgO，0.5～1％；SO2，0.1～0.5％。

13.根据权利要求10所述的一种清水镜面混凝土的制备方法，其特征在于：所述化学外加剂还包括着色剂。

14.根据权利要求9所述的一种清水镜面混凝土的制备方法，其特征在于：制备出的清水镜面混凝土为中空的清水镜面混凝土。