[发明专利]一种新型对辊式造粒装置有效
申请号: | 201310216737.2 | 申请日: | 2013-06-03 |
公开(公告)号: | CN103349941A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 潘明志 | 申请(专利权)人: | 芜湖三六机械有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇 |
地址: | 241100 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 辊式造粒 装置 | ||
1.一种新型对辊式造粒装置,其特征在于,包括:两个第一转轴(1)、两个第二转轴(2)、两个辊筒(3)、两个套筒(4)和动力机构;两个辊筒(3)分别固定在两个第一转轴(1)上,两个套筒(4)分别固定在两个第二转轴(2)上,两个第一转轴(1)和两个第二转轴(2)均为水平布置,两个第一转轴(1)设于两个第二转轴(2)的上方;在一个辊筒(3)的外表面设有多个凹槽(31),在另一个辊筒(3)的外表面设有多个凸起(32),凹槽(31)和凸起(32)一一咬合并形成造粒空间;在两个套筒(4)上设有多个交错布置的分离棒(5),任意相邻两个分离棒(5)之间具有预定距离;动力机构与两个第一转轴(1)和两个第二转轴(2)连接,两个第一转轴(1)转动并带动两个辊筒(3)相向转动进行造粒,两个第二转轴(2)转动并带动两个套筒(4)转动,两个套筒(4)上的分离棒(5)在转动过程中相错进行分离。
2.根据权利要求1所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,动力机构包括电机(6)和减速机(7),电机(6)与减速机(7)连接,减速机(7)与第一转轴(1)和/或第二转轴(2)连接,用于驱动两个第一转轴(1)和两个第二转轴(2)转动。
3.根据权利要求2所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,减速机(7)为单输出减速机,减速机(6)的单根输出轴与第一转轴(1)或第二转轴(2)连接;在两个第一转轴(1)上分别安装两个第一齿轮,两个第一齿轮啮合传动,在两个第二转轴(2)上分别安装两个第二齿轮,两个第二齿轮啮合传动;在第一转轴(1)和第二转轴(2)之间设有传动机构。
4.根据权利要求3所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,所述传动机构包括两个链轮和链条,两个链轮分别固定在第一转轴(1)和第二转轴(2)上,链条设在两个链轮上;或者,所述传动机构包括两个皮带轮和皮带,两个皮带轮分别固定在第一转轴(1)和第二转轴(2)上,皮带设在两个皮带轮上。
5.根据权利要求2所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,减速机(7)为双输出减速机,减速机(7)的一根输出轴分别与第一转轴(1)连接,在两个第一转轴(1)上分别安装两个第一齿轮,两个第一齿轮啮合传动;减速机(7)的另一根输出轴分别与第二转轴(2)连接,在两个第二转轴(2)上分别安装两个第二齿轮,两个第二齿轮啮合传动,或者,减速机(7)的另一根输出轴上安装传动齿轮,在两个第二转轴(2)上分别安装两个第二齿轮,两个第二齿轮均与传动齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,两个辊筒(3)的外径相等,在凹槽(31)和凸起(32)咬合时,两个辊筒(3)的外表面之间具有间隙,并且凸起(32)伸入凹槽(31)中形成造粒空间。
7.根据权利要求6所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,多个凹槽(31)和多个凸起(32)在两个辊筒(3)的外表面均匀分布,凹槽(31)和凸起(32)均为圆形。
8.根据权利要求1所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,多个分离棒(5)沿着套筒(4)的径向通过螺纹连接固定在两个套筒(4)的外表面。
9.根据权利要求8所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,两个套筒(4)的外径相等,多个分离棒(5)的长度相等,多个分离棒(5)在两个套筒(4)的外表面均匀分布。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的新型对辊式造粒装置,其特征在于,还包括机架(8)、进料机构(9)和出料机构(10),进料机构(9)和出料机构(10)安装在机架(8)上,进料机构(9)的出料口位于两个辊筒(3)的上方,出料机构(10)的落料口位于套筒(4)的下方。
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