[发明专利]一种提高锌铝合金摩擦磨损性能的工艺方法

权利要求书

1.一种提高锌铝合金摩擦磨损性能的工艺方法，其特征为：以工业铝锭A00号、锌锭0号、电解铜、结晶硅、TiNi合金、纯镁为原料，成分为Al26-28wt%、Cu2.2-2.8wt%以含铜50wt%的铝铜中间合金形式加入、Si1.0-1.5wt%以含硅28wt%的铝硅中间合金形式加入、TiNi合金以含钛45wt%、镍55wt%的合金形式加入、纯Mg0.01-0.02wt%、余量是Zn的比例称重后在中频感应熔炼炉中熔炼；熔炼工艺为：加入铝锭、铝铜中间合金、铝硅中间合金、镍钛中间合金、锌锭，升温至600~650℃时保温6min-8 min使各元素均匀化，为减少镁的烧损用钟罩将镁压入金属液中，用含金属液0.2wt％的脱水ZnCl₂进行精炼，精炼时用钟罩将脱水ZnCl₂压入金属液中，静置8min-10min后扒渣除气，待温度为560℃-580℃时进行浇注；铸造工艺为：采用普通金属型铸造方法，以及对铸型施加整体振动；振动装置采用机械激振装置，频率50Hz，振幅15-30mm；将金属型铸型放在振动台上，边振动边浇铸，将熔炼好的锌铝合金溶液浇铸成棒状试样毛坯，尺寸为Φ50mm，长400mm。

2.根据权利要求1所述一种提高锌铝合金摩擦磨损性能的工艺方法，将棒材加工成国家标准试棒，室温拉伸力学性能测试在WE-10型液压式拉伸实验机上进行，再在棒材上取样，通过线切割加工出摩擦磨损试样，摩擦磨损试样为圆环状，具体尺寸：外径Φ50 mm，内孔Φ10 mm，环厚度8mm；对磨件尺寸同上，材质为45#钢，硬度50－54HRC；摩擦磨损是在国产MM-2000型销盘式试验机上进行；磨损量以试样磨损前后的质量差来衡量，称量采用MAll0电子分析天平，精度为0.0001g；摩擦磨损类型为油润滑摩擦磨损，所用润滑油为46#机油，滴油速度为30滴每分钟；各试样开始试验前，先进行30min的预跑合，跑合完毕后测定原始重量，然后加载至预定的载荷进行预定时间的磨损试验；摩擦磨损试验结束后，将试样用丙酮超声清洗30min，再测定试样的重量，并计算出试样的磨损量；每次测试前试样和对磨件都要用丙酮清洗，每次测试后下一次测试前要将对磨件用砂纸磨到1200号，防止下一次测试时对磨件的表面粗糙度发生变化；实验中，钢环转速200r/min，铜环转速180r/min，相对滑动速度0.05236m/s。

3.根据权利要求1所述一种提高锌铝合金摩擦磨损性能的工艺方法，机械振动振幅为20mm－30mm时，锌铝合金力学性能和摩擦磨损性能最优。