[发明专利]一种雕刻凹印油墨及其制备方法和安全制品有效
申请号: | 201310224857.7 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN104231733B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 周树荣;雷文骅;吕建英;麻宝成;高瑞;武建国 | 申请(专利权)人: | 中国人民银行印制科学技术研究所;中钞油墨有限公司;中国印钞造币总公司 |
主分类号: | C09D11/105 | 分类号: | C09D11/105;C09D11/103;C09D11/03 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 100070 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雕刻 印油 及其 制备 方法 安全 制品 | ||
1.一种雕刻凹印油墨,其特征在于,所述油墨细度≤5μm,且包括如下重量百分比的组分:连结料组合物40-70%,着色剂7-25%,粒径(D50)≤1.5μm的填料5-30%,蜡5-15%,表面活性剂0.2-8%,干燥剂0.5-3%,墨性调节剂0.5-5%,复合溶剂1-6%;其中,
所述着色剂选自树脂改性颜料制备物和/或粒径(D50)≤1μm的颜料;
所述墨性调节剂为皂化松香改性酚醛树脂;
所述连结料组合物包括基于该组合物总重量计的以下组分组成:
异氰酸酯改性醇酸树脂,30-60%;
酸酐改性醇酸树脂,30-60%;
植物油改性酚醛树脂油10-25%;
松香改性酚醛树脂油1-25%;
纯醇酸树脂,0.5-5%。
2.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述树脂改性颜料制备物中的载体树脂包括松香、松香改性树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述树脂改性颜料制备物中颜料的重量百分比为30-80%。
4.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述皂化松香改性酚醛树脂为酸值为8-15mgKOH/g的皂化松香改性酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述填料包括超细重质碳酸钙、超细硫酸钡、超细高岭土、超细硅酸铝盐、纳米硫酸钡、纳米碳酸钙和气相二氧化硅中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述干燥剂为金属有机酸盐中一种或多种。
7.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述表面活性剂为阴离子和非离子表面活性剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述复合溶剂为以醚酯类溶剂为主、直链烷烃类溶剂为辅的复合溶剂,且所述醚酯类溶剂的含量为50%-70%,所述直链烷烃类溶剂的含量为30%-50%。
9.根据权利要求1所述的雕刻凹印油墨,其特征在于,所述蜡为棕榈蜡、聚乙烯蜡、酰胺蜡、聚丙烯蜡、酯蜡、石蜡、褐煤蜡和聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
10.一种制备权利要求1-9中任一项所述雕刻凹印油墨的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将连结料组合物、粒径(D50)≤1.5μm的填料、蜡和表面活性剂混合,实施预分散后,轧制成基油;
2)将基油、墨性调节剂和着色剂混合轧制成细度≤5μm的基墨;
3)将基墨、干燥剂和复合溶剂混合配制成油墨成品。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,将提供不同颜色的着色剂与基油、墨性调节剂混合轧制成相应颜色的基墨进行调配并轧制,成为用于油墨成品的基墨,进一步与干燥剂和复合溶剂混配制成油墨成品。
12.一种利用权利要求1-9中任一项所述的雕刻凹印油墨印刷的安全性制品。
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