[发明专利]一种雕刻凹印油墨及其制备方法和安全制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种雕刻凹印油墨及其制备方法和安全制品，属于印刷技术领域。

背景技术

雕刻凹版印刷技术由于其独特的版纹结构，突出的凹印手感，而被用于高端制品的印刷，尤其是钞券和特种票证等具有防伪功效的安全制品的印刷所采用。近年来，为提高安全制品独有的公众防伪技术，数字化激光雕刻制版技术受到关注，相比于传统的雕刻凹印印版，数字化激光雕刻版将精细版纹、深版纹融为一体，有效增强了印制图案的层次，从而更利于提高印品的公众防伪水平。

数字化激光雕刻制版技术能够实现版纹深度小于12μm、线宽小于25μm的精细凹印图纹印刷，而传统雕刻凹印油墨细度仅能达到8-15μm之间，显然难以满足精细凹印图纹印刷的要求。若以传统的雕刻凹印油墨配合上述具有凹印图纹尺寸的印版，印品常产生空花，难以体现版纹的防伪设计。

雕刻凹印油墨是钞券及高端防伪制品印制中使用的油墨体系，具有高粘和高弹性。对于雕刻凹印油墨的研究较多地是集中连结料组分和一些功能性辅料，例如连结料体系、防伪材料、效应颜料等的使用与匹配。纳米级超细填料的使用对于提升油墨性能以及特种油墨的研制作用已经有报道，但是对于着色剂颜料的选择未见报道，研究发现，着色剂即使粒径达1μm，采用目前的油墨体系，经过油墨轧制工艺后，也难以达到5μm以下，其主要原因是油墨中其他组分对着色剂的润湿、分散同样起着重要作用。可以说，油墨的精细性质不仅与颜料的粒度、分散性有重要关系，而且与油墨中其他组成体系也有重要关系。

目前，超细颜料，特别是纳米颜料用于喷墨墨水中已经有报道，例如公开号CN1390890A的专利，发明名称“用于喷墨打印墨水的黑色着色剂,以及含有这种黑色着色剂的喷墨打印墨水和水溶性颜料分散体”中，公开了一种用于喷墨打印墨水的黑色着色剂以及含有该黑色着色剂的喷墨打印墨水和水溶性颜料分散体，该黑色着色剂平均粒径为1-150nm，表现出高黑度和卓越的着色力，具有良好的分散稳定性及耐光性，并且不会造成喷墨记录装置的头部阻塞。墨水体系与油墨体系、特别是雕刻凹印油墨体系完全不同，即使采用纳米颜料，如何保证其在具有高粘性和高弹性的油墨中有效分散，获得适应例如数字化激光雕刻制版的雕刻凹印油墨，在印刷适性、印品耐物化性以及图案表现力和防伪效果方面满足更高水准的需要，是一个有待解决的课题。

发明内容

本发明所解决的主要技术问题，在于提供一种雕刻凹印油墨，通过对连结料与着色剂以及相关辅料选择和匹配得到一种超细油墨，该油墨尤其可以满足数字化激光雕刻制版的精细凹印图纹印刷的要求，达到提高印刷图案印品的层次表现力和防伪水平的效果。

本发明还提供了该雕刻凹印油墨的制备方法，通过对油墨体系中连结料、着色剂等成分的配合以及轧制工艺的确定，制备出新的雕刻凹印油墨。

本发明提供了一种雕刻凹印油墨，所述油墨细度≤5μm，且包括如下重量百分比的组分：连结料组合物40-70%，着色剂7-25%，粒径（D50）≤1.5μm的填料5-30%，蜡5-15%，表面活性剂0.2-8%，干燥剂0.5-3%，墨性调节剂0.5-5%，复合溶剂1-6%；其中，

所述着色剂选自树脂改性颜料制备物和/或粒径（D50）≤1μm的颜料；

所述墨性调节剂为皂化松香改性酚醛树脂；

所述连结料组合物包括基于该组合物总重量计的以下组分组成：

异氰酸酯改性醇酸树脂，30-60%；

酸酐改性醇酸树脂，30-60%；

植物油改性酚醛树脂油10-25%；

松香改性酚醛树脂油1-25%；

纯醇酸树脂，0.5-5%。

本案申请人在公开号CN101362871A，发明名称“水擦不蹭脏雕刻凹印油墨”中，对于连结料中的酸酐改性醇酸树脂和异氰酸酯改性醇酸树脂的合成方法均有详细说明，在此将其引入本案。

本发明的油墨体系中，使用了特定的连结料组合物与着色剂以及相关其它辅料相配合，最终得到了细度≤5μm的油墨，以满足数字化激光雕刻制版的精细凹印图纹印刷的要求。