[发明专利]适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法

权利要求书

1.一种适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

制造线芯：采用软结构束合铜丝进行S方向的一次绞合，形成导体线芯；

制造每个单元对线芯：采用绞合设备从绝缘线芯导体束丝方向S进行线芯组线芯绞合的一次成缆；在多根经一次成缆的线芯组之间填充一根PVC填衬芯；以及采用完全退扭的绞合设备以与所述线芯组线芯绞合的一次成缆方向S相反的方向Z和不同的节距比进行单元对线芯组绞合的二次成缆，以形成单个单元对线芯；

制造相邻单元对线芯：采用绞合设备从绝缘线芯的导体束丝方向Z进行线芯组线芯绞合的一次成缆；在多根经一次成缆的线芯组之间填充一根PVC填衬芯；以及采用完全退扭的绞合设备以与所述线芯组线芯绞合一次成缆方向Z相反的方向S和不同的节距比进行单元对线芯组绞合的二次成缆，以形成相邻单元对线芯；以及

依次类推，以经二次成缆后的偶数对的单元对线芯排列在的护套内，并在中间的单元对线芯的两旁分别布置一根钢丝绳作为承力元件；以及

最后，通过挤压设备挤压以制成所述适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆。

2.根据权利要求1所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，整条所述电缆中有2个单元对由TPS屏蔽线对复合光缆组成，放置在扁型电缆的中间，其他单元对由控制线芯组成。

3.根据权利要求1或2所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，所述偶数对的单元对线芯为四单元对或六单元对线芯，以使线芯总数超过90芯。

4.根据权利要求1或2所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，每个所述单元对由4组、5组或6组成缆线芯组绞合而成。

5.根据权利要求1所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，每个所述线芯组由4根，5根，6根等截面导体控制线芯绞合而成。

6.根据权利要求1或2所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，所述一次成缆的成缆节距控制在线芯组外径的12-14倍，采用不退扭绞合设备成缆。

7.根据权利要求1或2所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，所述二次成缆节距控制在单元对线芯外径的10-12倍，二次成缆通过完全退扭的设备成缆后，每个线芯组的放线张力严格控制保持一致。

8.根据权利要求1或2所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，在超多芯扁型电缆内复合的2根钢丝绳直径相同，2根钢丝绳的绞合方向选用相反绞合方向。

9.根据权利要求1所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，整条所述电缆的各单元对全部由控制线芯组成。

10.根据权利要求9所述的适合超高层超高速电梯的超多芯扁型随行电缆的制造方法，其特征在于，每个所述单元对内控制线芯组数和每组线芯数保持相等，每根绝缘线芯中的导体截面完全相同。