[发明专利]电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备

权利要求书

1.一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，包括进料口（1）、预热炉（3）、提升机（4）、布料器（5）、膨化炉（2）、电加热管（9）、风机（7）、料仓（6），其特征在于：进料口（1）位于膨化炉（2）的一端，物料从进料口（1）进入预热炉（3），预热炉（3）在动力带动下转动，物料在预热炉（3）内上下翻动，沿螺旋方向将物料向前推进，加热的物料由提升机（4）进入布料器（5），沿布料器（5）内壁边缘进入膨化炉（2）的炉胆（8）内壁边缘，膨化炉（2）的炉胆（8）外圆周上设有电加热管（9），将膨化炉（2）的炉胆（8）加热，膨化炉（2）分为四个区，膨胀区（10）、成球区（11）、烧结区（12）和玻化区（13），每个区温度不同，各自控制，布料器（5）内的物料沿炉胆（8）内壁圆周首先进入膨化炉（2）的膨胀区（10），由于物料在预热炉（3）将分子外水脱去，含有一定量分子内水，受热后膨胀，膨胀体积与内水含量和膨胀温度有关，物料在风机（7）吸力作用下继续下落，物料进成球区（11），使受热膨胀后矿物物料形成圆形的空心球，进入烧结区（12），物料表面熔融，最后进入玻化区（13）形成表面光洁度高，表面玻化的空心闭孔微球，物料经落料口（14）在风机（7）气力的作用下经输料管（16）进入料仓 (6)。

2.如权利要求1所述一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，其特征在于：在预热炉（3）进料口（1）端的部分内壁上设有多条螺旋（17），预热炉（3）远离进料口（1）端的另一部分内壁上设有导料板（18），预热炉（3）长度为8～10米，预热温度根据物料含的水量设定温度范围在360～500度之间, 预热炉（3）转速400～450转/分钟，物料在预热炉的运行时间应在7～10分钟之间。

3.如权利要求1所述一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，其特征在于：气吸垂直下落膨化炉（2）分为四个区，膨胀区（10）、成球区（11）、烧结区（12）和玻化区（13），膨胀区（10）的温度在850～1000度，使物料膨胀，膨胀体积在1.5～2.5倍，成球区（11）的温度在1150～1200度，使膨胀后的物料迅速定型成球，烧结区（12）的温度在1120～1150度利于膨胀成球的物料表面熔融和烘干，玻化区（13）的温度在1200～1400度，使微球表面光洁度高，形成一定壁厚的闭孔空心微珠。

4.如权利要求1所述一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，其特征在于：膨化炉（2）炉胆（8）内膨化的物料靠风机（7）吸力垂直下落，风机（7）吸力大于炉胆（8）内壁对物料吸附力，风机（7）电机为调速电机。

5. 如权利要求1所述一种电加热管式气吸垂直下落矿物闭孔膨化微珠设备，其特征在于：在输料管（16）上设有热循环风管路（19），热循环风管路（19）另一端固定安装在靠近布料器（5）端的炉胆（8）内，在输料管（16）和热循环风管路（19）结合处设有滤网（20），阻止膨化后的物料进入热循环风管路（19），通过振动电机（15）的振动使吸附在滤网（20）上的物料脱落，使热循环风管路（19）气流畅通，风机（7）将热风送入膨化炉（2）内，形成内循环。