[发明专利]一种生活卫生用纯棉无纺布的生产方法

权利要求书

1.一种生活卫生用纯棉无纺布的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1>、梳理：在温度为15℃-25℃之间、相对湿度15°-70°之间，并配备有除尘系统的环境条件下，采用梳理设备将原料棉花进行梳理，使棉花纤维尽量成单纤维状态，并清除棉花中的杂质和短绒，再将棉纤维进行混合梳理，先首让棉纤维沿棉流纵向混和，接着在成网的过程中完成棉纤维沿棉流横向混和，最后梳理成让棉纤维沿纵向排列和定位程度的纤网；所述的梳理设备为开清棉机和梳棉机；

2>、交叉铺网：在温度为20℃-30℃之间、相对湿度为50°-60°之间，并配备有除尘系统的环境条件下，通过配置在梳理设备后面的铺网机，将梳理设备输出的纤网垂直于铺网机作往复运动，并以交叉方式往复交叉铺叠成厚纤网，使棉纤维在纤网中大体呈横向排列，以增加纤网结构的复杂度，减少其纵/横向断裂强度值的差异；

3>、牵伸：在温度为20℃-30℃之间、相对湿度为50°-60°之间，并配备有除尘系统的环境条件下，通过配置在铺网机后面的杂乱牵伸机，进行多级小倍数牵伸，使交叉铺叠成的厚纤网中原来成横向排列的部分棉纤维朝纵向移动，并按照产品品质的设计要求，对该厚纤网进行拉长、匀整；

4>、水刺：在温度为20℃-30℃的条件下，通过高压水流对拉长、匀整后的厚纤网进行预湿喷射，以便压实蓬松的纤网、并排除该纤网中的空气，再进行水针射流，使纤网中一部分表层纤维发生位移，当水针射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面，在水针射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的棉纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固，并将水刺加工后的纯棉无纺布收卷、待用；

5>、同步煮漂：将上述收卷的纯棉无纺布置于密闭的容器内，根据对产品品质的设计要求，同步进行漂白、脱脂、染色，或单一进行只漂白，不脱脂，或单一进行只脱脂，不漂白，生产出合格的纯棉无纺布成品，经烘干，打卷即可。

2.如权利要求1所述的一种生活卫生用纯棉无纺布的生产方法，其特征在于，所述的同步煮漂，其具体方法步骤是：

1>、加渗透剂：先将盛装在密闭容器内的浴液加热至55℃-60℃之间，并保温70-90分钟，然后加入渗透剂0.8gL-1.2g/L之间，该渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，所述的溶液是经过5μm过滤和紫外线杀菌处理的水；

2>、入布：将经过水刺处理并收卷后的纯棉无纺布放入加入渗透剂后的所述浴液中；

3>、在上述浴液中依次加入碱1.88g-2.2g/L之间，化料4-8分钟，再加入双氧水7.6g/L-8.2g/L之间，并化料4-8分钟，或者是先加入上述规定量的双氧水，并按上述规定时间化料，再加入上述规定量的碱，并按上述规定时间化料，或者是只加入上述规定量的碱，或者只加入上述规定量的双氧水，所述的碱为NNOH；

4>、加增白剂和软水剂：在步骤3>的浴液中加入0.5g/L-0.7g/L的增白剂、和0.8g/L-1.2g/L的软水剂，并化料12-18分钟；所述的增白剂为棉用增白剂(VBL)，软水剂为对钙、镁等金属离子具有十分优异的络合力的高效螫合分散剂；

5>、保温：将加入所述增白剂和软水剂的浴液，以1℃-2℃/分钟的升温速度升温至95℃-100℃之间，，并保温60-70分钟；

6>、排水：将上述保温后的浴液降温至75℃-85℃之间，最后排出浴液，即完成整个同步煮漂工序。