[发明专利]薄壁金属管气动扩孔器

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动工具，特别是薄壁金属管气动扩孔器。

背景技术

目前， 在制冷、化工行业中，为了方便各种管路的连接，可以将管口直径扩大，然后再用不同形式的接头将其连接起来，以达到快接目的。现有的扩孔工具需要利用人力做功，不仅费时费力而且作用力有限，使得需要扩孔的孔径和材料都受到限制，例如人力需要20~30秒才能完成扩孔工作，而且人力做功准确度不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种在工作中无需人力做功，同时工作效率高的薄壁金属管气动扩孔器。

为了实现上述目的，本发明所设计的薄壁金属管气动扩孔器，包括壳体，在壳体内设有气缸组件和进气歧管，上述气缸组件和进气歧管之间由气路贯通，其中进气歧管内设有对上述气路进行控制的气开关组件，所述进气歧管的气源接口贯穿壳体，所述气缸组件的活塞推杆端面与该壳体的腔口口沿齐平，在上述活塞推杆端面上可脱卸式连接有模座，在模座内设有端面带锥体的模芯，在该壳体的腔口口沿上还固定有管夹组件，该管夹组件的中心点与模芯上锥体的锥角相对应，在壳体内还设有管夹组件驱动装置，该管夹组件驱动装置同样与进气歧管气路贯通，其中进气歧管内同样设有对该气路进行控制的弹阀。

为了在不增加气缸行程的前提下，能实现提高气缸推杆作用力的目的，本发明所提供薄壁金属管气动扩孔器中所述气缸组件的缸体由前盖、第一中盖、第二中盖、后盖以及位于前盖与第一中盖之间的第一气缸套筒、位于第一中盖与第二中盖之间的第二气缸套筒和位于第二中盖与后盖之间的第三气缸套筒组成，其中前盖和第一中盖上均设有与进气歧管配合的进气通孔，所述气缸组件的活塞推杆分为前段、中段和后段，并且每一段上均配合有活塞，其中前段位于第一气缸套筒内，并且贯穿前盖，其端面连接模座，中段位于第二气缸套筒内，并且贯穿第一中盖后与前段顶接，后段位于第三气缸套筒内，并且贯穿第二中盖后与中段顶接，所述活塞推杆的中段和后段上均设有通孔。

为了简化本发明所提供薄壁金属管气动扩孔器的整体结构，方便拆装维修，本发明中所述进气歧管包括一条气路主管、两条气路分管以及位于一条气路主管和两条气路分管之间的分流通道，其中两条气路分管分别与前盖以及第一中盖上的进气通孔对应，在上述分流通道的筒壁上设有一个主气孔、两个分气孔以及两个排气孔，其中主气孔实现分流通道与气路主管相贯通、两个分气孔实现分流通道与两条气路分管独立相贯通，所述气开关组件位于分流通道内，该气开关组件由带有两个密封圈的阀杆以及套接在该阀杆上的一个主气阀座、两个分气阀座和两个排气阀座组成，上述主气阀座与分流通道的筒壁上的主气孔对应，两个分气阀座与分流通道的筒壁上的两个分气孔对应，两个排气阀座与分流通道的筒壁上的两个排气孔对应；所述管夹组件包括压块座、压块杠杆、管夹模，管夹模座、锁紧套圈、导向筒套和压紧盖，其中压块座套在模座外，管夹模塞接在管夹模座内，并且管夹模座上的进料口与管夹模的中心孔对应，所述模芯上锥体的锥角同样与上述中心孔对应，压块杠杆位于压块座和管夹模座之间，其管夹模座的朝向面上设有用以驱动管夹模座的凸缘，所述管夹模为两瓣式结构，其中每一瓣的外圈设有斜砌块，锁紧套圈套在管夹模外，并且其内表面呈与上斜砌块配合的斜面状，导向筒套套在上述压块座、压块杠杆、管夹模、管夹模座和锁紧套圈外，并且与壳体的腔口口沿可脱卸式固定，其中在导向筒套上设有压块杠杆限位块，所述压块杠杆贯穿导向筒套后与管夹组件驱动装置连接，压紧盖旋接在导向筒套上；所述管夹组件驱动装置包括小气缸，顶杆活塞、缓冲弹簧和连接座，其中小气缸与进气歧管固定，并且与进气歧管的一气路分管贯通，对该气路进行控制的弹阀位于该贯通处，顶杆活塞的顶杆部分贯穿进气歧管后通过连接座与压块杠杆传动配合，缓冲弹簧套接在上述顶杆部分外。

为了能在模座上安装多个不同模芯，同时方便模芯更换，使得本发明所提供薄壁金属管气动扩孔器能具有加紧管口，对管口进行扩孔以及卷边的功能，本发明所提供薄壁金属管气动扩孔器中所述模座上横向水平贯穿有可更换模座上模芯的扳块，该扳块同样贯穿压块座，所述端面带锥体的模芯位于该扳块上。

本发明得到的薄壁金属管气动扩孔器，其在对金属管进行加紧、扩孔以及卷边时，无需人力做工，提高了工作效率，降低了劳动强度；同时本发明中模座上的模芯可自行更换，操作简单；还有就是本发明所提供的薄壁金属管气动扩孔器，其结构简单，紧凑，能够在有限的工作空间中使用，拆装维修也较为方便。

附图说明

图1是实施例1所提供薄壁金属管气动扩孔器的零件爆炸图；