[发明专利]反转式印章及反转式印章的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及反转式印章及反转式印章的制造方法，其待机状态是印字体由弹簧等弹性体朝向上面侧与印台接触，但如果反抗弹性体压缩，则印章主体由反转导向件反转而朝向下面侧，成为盖章状态。

在本发明中，“下”指重力向下方向，“上”指重力向上方向。

背景技术

以往，此种反转式印章，通过在待机位置印字体和印台接触，使油墨粘附在印字体上，在使印章主体反转的盖章状态下，向被盖章面进行盖章。如果反复进行盖章，则当然消耗印台中的油墨，出现补充油墨的必要性。因此，在拉出嵌于印章内的印台后，向印台滴下油墨，但具有不知道适量的补充油墨量而过度地补充液状油墨的倾向。

为了解决此问题，根据专利文献1已经知道如下的反转式印章，该反转式印章从与设置于印台的上方的油墨含蓄部件连接的管注入油墨，向印台补充油墨。

专利文献1：日本实公昭41-19042号公报

在专利文献1的反转式印章中，油墨通过管慢慢地向油墨含蓄部件供给，最终由油墨充满至油墨含蓄部件的容许量最大限度，油墨补充结束。然后，将盖盖在管的注入口上，进行盖章作业，但在此状态下，如果向急剧的温度上升的那样管内的内压上升，则油墨从含油墨部件喷出，成为油墨泄漏的原因。

发明内容

发明所要解决的课题

为了解决上述课题而完成的第一发明提供一种反转式印章，由下述部件构成：内框体，其内部设置反转导向件；外框体，其夹设弹性体地安装在所述内框体上；印章主体，其保持印字体，能够由所述反转导向件反转；印台，其配置于所述内框体内，其特征在于，具有：油墨吸藏体，其配置于所述印台的上面上；吸收体，其配置于所述油墨吸藏体的上面上，毛管力比所述油墨吸藏体弱，吸取剩余油墨，在上面或侧面的至少一部分上设置了与大气连通的空气流通口；油墨容器，其具有油墨供给管，该油墨供给管的进行了开口的前端与所述油墨吸藏体连接；壁部件，其覆盖所述油墨吸藏体的整个侧面，在所述油墨吸藏体的下面上设置了油墨流出口。

另外，第二发明的反转式印章在第一发明的基础上，其特征在于，所述壁部件是阻断油墨的壁体，所述壁体的下面与所述印台的上面抵接。

另外，第三发明的的反转式印章在第一发明的基础上，其特征在于，所述壁部件是毛管力比所述油墨吸藏体弱且空气流通的纤维体或多孔体，所述纤维体或多孔体的下面与所述印台的上面抵接。

另外，第四发明的反转式印章在第一～第三发明中任一发明的基础上，其特征在于，所述油墨供给管配置于所述油墨吸藏体的侧面侧，所述油墨供给管的前端与所述油墨吸藏体的侧面连接。

另外，第五发明的反转式印章在第一～第三发明中任一发明的基础上，其特征在于，所述油墨供给管配置于所述油墨吸藏体的侧面侧，所述油墨供给管的前端与所述油墨吸藏体的内部连接。

另外，第六发明的反转式印章在第一～第三发明中任一发明的基础上，其特征在于，所述油墨供给管配置于所述油墨吸藏体的上面侧，所述油墨供给管的前端与所述油墨吸藏体的上面连接。

另外，第七发明的反转式印章在第一～第三发明中任一发明的基础上，其特征在于，所述油墨供给管配置于所述油墨吸藏体的上面侧，所述油墨供给管的前端与所述油墨吸藏体的内部连接。

另外，第八发明的反转式印章在第一～第七发明中任一发明的基础上，其特征在于，所述油墨供给管是单根或多根。

另外，第九发明的反转式印章在第一～第八发明中任一发明的基础上，其特征在于，在所述油墨容器的上面侧设置开口部，在收容了油墨的补充油墨盒上设置开口端部，将所述开口部和所述开口端部可拆装地嵌装并且密闭。

另外，第十发明的反转式印章在第九发明的基础上，其特征在于，将在所述开口部和所述开口端部嵌装时开塞的塞体安装于所述开口端部。

另外，第十一发明的反转式印章在第十发明的基础上，其特征在于，将在所述开口部和所述开口端部脱离时闭塞的塞体安装于所述开口端部。

另外，第十二发明提供一种制造第一发明的反转式印章的制造方法，其特征在于，通过将所述油墨供给管的前端向所述吸收体推压插入，在所述油墨供给管的前端附近形成所述油墨吸藏体，并且所述壁部件由所述吸收体形成。

另外，第十三发明的反转式印章的制造方法在第十二发明的基础上，其特征在于，通过将所述油墨供给管的前端从所述吸收体侧面侧推压插入，所述油墨供给管配置于所述油墨吸藏体的侧面侧，所述油墨供给管的前端与所述油墨吸藏体的侧面连接。