[发明专利]不规则雨点纱的生产方法

权利要求书

1.不规则雨点纱的生产方法，采用纯棉或涤棉混原料，通过开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序形成，其特征在于：

所述开清棉时，车间的相对湿度为70%，棉卷定量450g/m、打手转速800r/mm、喂入罗拉12r/min、风扇转速：1300r/min；

所述梳棉时，车间的相对湿度为65%，锡林转速330r/mm，刺棍转速800r/mm，小漏底进口隔距8.6mm，出口隔距0.5mm，锡林至盖板的隔距分别为0.47 mm、0.40 mm、0.38 mm、0.40mm，锡林至上盖板上口的隔距为0.47mm，将上盖板位置提到最高，将梳棉工序的总落棉率控制在3.5%以内；

所述并条时，车间的相对湿度为68%，罗拉隔距11mm*21mm，熟条干重21.5g/5m，喇叭口的直径为38mm，出条速度250m/min；

所述粗纱时，车间的相对湿度为65%，粗纱干定量6g/10m，粗纱捻系数130，罗拉隔距Ⅰ*Ⅱ*Ⅲ=12 mm *26 mm *35 mm，中区集合器开口12mm，前区集合器开口8mm，锭速650r/min；

所述细纱时，车间的相对湿度为65%，罗拉隔距19 mm *36mm，捻度系数450～480，锭速<13000r/min；

所述络筒时，车间的相对湿度为70%，关闭N、S通道，DL*LL=1.80*50 cm，-D*-L=-60%*50cm。

2.根据权利要求1所述不规则雨点纱的生产方法，其特征在于：开清棉时，以35/65的比例将3级新疆长绒棉与3.18级的精梳落棉进行混合；所述新疆长绒棉的纤维长度为35mm，成熟度1.66，纤维细度为1.93dtex；所述精梳落棉的纤维长度为28.6mm，短绒率小于16.5%。

3.根据权利要求1所述不规则雨点纱的生产方法，其特征在于：开清棉时，以涤30/棉70的比例将纤维细度为1.56dtex、长度为38mm的涤纶与3.18级的精梳落棉进行混合；所述精梳落棉的纤维长度为28.6mm，短绒率小于16.5%。