[发明专利]一种彩色软性隐形眼镜的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色软性隐形眼镜及其制作方法。具体的说就是一种将有色色料涂层置于软性隐形眼镜材料中间，且可改变软性隐形眼镜外表层的亲水性、保湿性和提高光学区清晰度的彩色软性隐形眼镜及其制作方法。 

背景技术

最早的软性着色隐形眼镜，是为了帮助眼睛受伤的人遮盖眼睛瑕疵而出现的，后来被广泛地应用到电影化妆中。随着人民生活水平的不断提高，具有视力矫正和美容等多种功能的彩色软性隐形眼镜在日常生活中得以广泛的使用。 

彩色软性隐形眼镜按彩色层的位置结构可分为三种：第一种是彩色层涂布在软性隐形眼镜材料的内表面非光学区；第二种是彩色层涂布在软性隐形眼镜材料的外表面非光学区。这两种方法都是把彩色层涂布在软性隐形眼镜材料的表面，这样佩戴时彩色层就会与角膜或眼睑直接接触，造成佩戴时不舒适感，同时彩色层也会对眼睛造成或多或少的伤害；第三种是彩色层置于软性隐形眼镜材料非光学区夹层中间，这种做法克服了以上两种的缺点，使使用者在佩戴过程中更舒适更安全。之前有关于这方面的专利，提出了关于彩色层在镜片中间的说法及相应的制作方法和材料组成。其中，镜片为底层、中间层和表层三层，仅位于隐形眼镜虹膜区的中间层被底层和表层包覆在中间。还有就是底层和表层的材料一致，由热固性或热塑性单体、引发剂、交联剂组成。 

现在大多厂家都是以这种方式生产夹心式的彩色软性隐形眼镜。 

这样光学区就由第一层和第三层叠加组成。由于镜片分段聚合成型，两层的分子结构会有所不同，两层的接触面也会产生氧化层等众多问题，会造成镜片焦度变差或不清晰等。其次是内外层材料一样，制作的镜片内外表面物料特性相似，在佩戴时外表面失水大于内表面，在眨眼时镜片会跟着眼睑移动，造成眼睛干涩感。因此，需要一种新型的彩色软性隐形眼镜及其制作方法，而这种方法既要彩色层置于软性隐形眼镜材料非光学区夹层中间，又要有较清晰的焦度，还要有提高亲水性、保湿性的效果，防止眼睛干涩。最终达到让消费者佩戴安全舒适的目的。 

发明内容

针对以上的缺陷，本发明提供了一种新型的彩色软性隐形眼镜的方法，是将彩色软性隐形眼镜的彩色层置于软性隐形眼镜材料非光学区夹层中间，让消费者佩戴安全舒适的目的。 

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种彩色软性隐形眼镜的制作方法，依次包括以下步骤：1）模子的注塑成型；2）镜片外表层的制作；3）镜片彩色层的制作；4）镜片内表面层的制作；5）镜片的分模、水合、检查、封装、灭菌；其特征在于： 

1）、模子的注塑成型： 

①设计无光学功能的上模子Ⅰ：上模子Ⅰ的外表面设有两立面的凸环和与下模子配合的两曲面：凸环Ⅰ是与下模子凹环配合的限位环，凸环Ⅰ的环凸0.200㎜—0.400㎜，环宽0.300㎜—0.600㎜；凸环Ⅱ为上模子Ⅰ的弧面，凸环Ⅱ的环凸0.005mm—0.020mm，R值为0.005mm—0.020mm，与下模子的内弧曲面配合，曲面Ⅰ的R1值为3.500mm—8.000mm；曲面Ⅱ的R2值为6.500mm—11.000mm； 

②设计外弧面有光学功能的上模子Ⅱ：上模子Ⅱ的外表面设计一外立面的凸环和与下模子配合的三曲面：凸环Ⅲ的环凸0.200mm-—0.400㎜，环宽0.300mm—0.600㎜；曲面Ⅲ的R3值为0.050mm—0.250mm；曲面Ⅳ的R4值为4.500mm—7.000mm；曲面Ⅴ的R5值为6.500mm—11.000mm； 

③设计内弧面有光学功能的下模子：下模子的内表面设有一内立面的凹环和与上模子Ⅰ配合的三曲面及一阳夹角，凹环的环凹0.200㎜—0.400㎜，环宽0.300㎜—0.600㎜；曲面Ⅵ的R6值为3.550—5.250mm；曲面Ⅶ的R7值为5.500—7.500mm；曲面Ⅷ的R8值为6.500—9.500mm； 

所述的上下模子的内立面的凹环和外立面的凸环Ⅰ、凸环Ⅲ是上下模子相配合的定位环，使镜片在压合成型后有一完整的边缘。 

所述的上模子Ⅰ、上模子Ⅱ和下模子的注塑原料是：PP、PVC、PE、ABS、PMMA、PU、TPU、EVA、PET、PBT、PA、PC、PPO中的一种或多种的组合物，上下模子可为以上的同种或不同种原料。