[发明专利]一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法

权利要求书

1.一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）在带有集聚纺装置的环锭细纱机上，两根羊毛或羊毛与其它纤维混纺的粗纱（a、a’）从粗纱团上退绕下来，分别经过三通分纱器（1），平行进入由后皮辊（2）、后罗拉（2’）、三通喇叭口（3）、中皮辊（4）、皮圈（5）、中罗拉（4’）、下皮圈（5’）、前皮辊（6）和前罗拉（6’）组成的牵伸区；

（2）所述两根粗纱经牵伸后形成两根须条，该两根须条平行进入双排孔皮圈（8）或双槽孔异型管（8）的负压集聚区； 

（3）经集聚后的两根须条与经过定位导轮（9）输送过来的长丝（b）平行进入握持辊（7、7’），其中所述长丝（b）处于两根须条中间；

（4）经握持后，两根须条与长丝（b）汇聚并被加捻、卷绕成纱。

2.根据权利要求1所述的一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法，其特征在于，步骤（1）中的所述两根粗纱需要平行喂入且保持6mm-12mm的间距。

3.根据权利要求1所述的一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法，其特征在于，步骤（1）中的粗纱为纯羊毛粗纱或羊毛与羊绒、涤纶、绢丝、棉纤维、麻纤维、导电纤维、粘胶纤维等纤维中的一种或几种混纺而成的粗纱，也可以是纯棉粗纱或棉纤维与涤纶、绢丝、粘胶纤维等纤维中的一种或几种混纺而成的粗纱，两根粗纱的颜色可以相同或不同；步骤（3）中的长丝可以为各种化纤长丝、蚕长丝、镀银长丝、低弹力长丝、氨纶、莱卡、水溶性长丝中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法，其特征在于，步骤（2）中的双排孔皮圈，两排孔眼之间的距离为5mm-7mm，其孔眼形状为圆形或椭圆形，其中圆形孔眼的半径为0.3mm-0.5mm，椭圆形孔眼的长半径0.8mm，短半径为0.3mm；步骤（2）中的所述双槽孔异型管上面有两个斜槽，两个斜槽表面包覆有网格圈，两个斜槽上端开口间距为10.5mm-11.5mm，下端开口间距为4.8mm-5.2mm，两个斜槽之间的夹角为12°-18°。