[发明专利]全自动直条焊丝加工生产线有效

专利信息
申请号: 201310231928.6 申请日: 2013-06-13
公开(公告)号: CN103286482A 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 孙亚磊;熊会坡;邵俊锋 申请(专利权)人: 郑州亚丰立得表面技术有限公司
主分类号: B23K35/40 分类号: B23K35/40
代理公司: 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 代理人: 韩华
地址: 450051 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 全自动 直条 焊丝 加工 生产线
【权利要求书】:

1.一种全自动直条焊丝加工生产线,包括沿水平方向依次间隔排列设置的放线机(1)、轮式校直器(2)、压缩刮削单元(3)、牵引卷筒(4)、送丝校直系统(5)、飞剪压号机(6);其特征在于:所述送丝校直系统(5)包括压轮校直机构,对称设置在所述压轮校直机构左、右两侧具有相同结构的送丝机构(7、8),驱动电机(9);所述每个送丝机构均包括:机架(10),对称所述机架水平中线(11)垂直设置在其上的上、下滑板(12、13),在所述上、下滑板(12、13)上对称机架水平中线(11)沿水平方向分别设置有两排同步压轮(14、15);位于上、下滑板(12、13)一侧机架(10)上对称机架水平中线(11)设置有相互啮合的上、下齿轮(16、17),位于上、下滑板(12、13)另一侧机架(10)上对称机架水平中线(11)分别设置有送丝同步轮(18、19),所述两送丝同步轮(18、19)分别通过送丝同步履带(20、21)绕过对应的两排同步压轮(14、15)与对应设置在所述上、下齿轮(16、17)上的同步轮(22、23)传动连接;在机架(10)上设置有用于上顶下滑板(13)的动力缸(24)和上滑板调整螺钉(25);在机架(10)左、右端部位于机架水平中线(11)位置分别设置有过丝套(26、27);两送丝机构(7、8)的上齿轮(16)的同步轮(22)通过同步带(28)传动连接;所述驱动电机(9)通过传动带(29)与其中一个送丝机构的下齿轮(17)上的同步轮(23)传动连接;所述压轮校直机构由沿矫直金属直条焊丝(30)走向排列设置在其上、下两侧的滚动轮组(31、32)构成;所述飞剪压号机包括剪切机架(33),设置在所述剪切机架(33)上由伺服电机(34)驱动的传动系统和压号、剪切机构;所述传动系统包括由所述伺服电机(34)驱动的主动轴(35)、设置在所述主动轴(35)上的下同步齿轮(36)和下刀盘(37),所述下同步齿轮(36)与设置在其上方被动轴(38)上的上同步齿轮(39)啮合;在所述被动轴(38)上位于所述下刀盘(37)正上方设置有上刀盘(40);所述剪切机构包括对称于校直金属直条焊丝(30)设置在所述上、下刀盘(40、37)上的压刀块(41、42),和分别设置在所述压刀块(41、42)上的切刀(43、44)、压号块(45、46);在剪切机架(33)上位于水平中线的两端分别设置有进丝、出丝定位套(47、48)。

2.根据权利要求1所述的全自动直条焊丝加工生产线,其特征在于:所述轮式校直器(2)由沿校直金属直条焊丝(30)走向上、下两侧排列的两排滚动轮(49、50)构成;所述上、下两排滚动轮(49、50)沿校直金属直条焊丝(30)走向交错设置,在滚动轮支架(51)上设置有滚动轮位置数字显示仪(52)。

3.根据权利要求1或2所述的全自动直条焊丝加工生产线,其特征在于:所述压缩刮削单元(3)由沿校直金属直条焊丝(30)走向同轴线依次间隔设置的压缩模(53)、两刮削模(54、55)、定径压缩模(56)构成。

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