[发明专利]一种利用水溶性溶胶凝胶工艺精细合成钛铁矿结构ZnTiO3纳米粉体无效
申请号: | 201310232921.6 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN103708537A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 吴海涛;杨长红;胡广达 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00;C04B35/462;B82Y30/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250022 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 水溶性 溶胶 凝胶 工艺 精细 合成 钛铁矿 结构 zntio sub 纳米 | ||
1.利用水溶性溶胶凝胶工艺精细合成纳米ZnTiO3介质陶瓷前驱粉体方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)配制Zn离子的柠檬酸水溶液 ;
2)配制Ti的柠檬酸水溶液 ;
3)ZnO-TiO2体系微波介质陶瓷纳米前驱体的合成;
(a)将步骤(1)、(2)制备的Zn柠檬酸水溶液、Ti柠檬酸水溶液混合均匀,然后加入聚乙二醇进行酯化,聚乙二醇加入的摩尔量为柠檬酸的4-6倍;加热、搅拌均匀,获得Zn-Ti前驱体溶胶;
(b)将步骤 (a)制备的Zn-Ti前驱体溶液置于烘箱内烘干,缩水形成干凝胶;
(c)将步骤 (b)的干凝胶置于高温炉中750℃煅烧处理,即可获得颗粒均匀的纳米级ZnTiO3粉体。
2.根据权利要求1所述的利用溶胶凝胶法精细合成纳米ZnTiO3介质陶瓷前驱粉体方法,其特征在于: 所述步骤1)配制Zn离子的柠檬酸水溶液包括以下步骤:
(a)根据ZnTiO3微波陶瓷物相的化学计量比,调整ZnO/TiO2摩尔配比为1+x/1,其中x为:0<x<0.05;首先称取硝酸锌,溶于适量去离子水,或者称量对应化学计量比氧化锌作为原料,加入硝酸进行溶解,形成无色透明溶液;
(b) 称取柠檬酸,柠檬酸的摩尔比为硝酸锌或者氧化锌4-6倍,加入上述溶液中,促使柠檬酸与Zn离子形成络合物,制成无色透明Zn离子柠檬酸水溶液。
3.根据权利要求1所述的利用溶胶凝胶法精细合成纳米ZnTiO3介质陶瓷前驱粉体方法,其特征在于: 所述步骤2)配制Ti的柠檬酸水溶液 包括以下步骤:
(a)根据ZnTiO3陶瓷物相的化学计量比,称取二氧化钛,置于陶瓷介质反应釜,加入氢氟酸后密封,然后利用烘箱进行高温处理1-3小时,加速溶解,形成无色透明Ti的HF酸溶液;
(b)上述Ti的HF酸溶液中,加入氨水调整PH值为8-10,促使Ti以钛酸的形式完成沉淀;
(c)过滤上述沉淀,反复清洗数次后置于柠檬酸的水溶液中进行磁力搅拌,形成分散均匀白色柠檬酸悬浊液,其中加入柠檬酸摩尔量为金属离子总量4-8倍;
(d)将上述白色柠檬酸悬浊液置于陶瓷介质高压反应釜密封,然后利用烘箱进行高温处理3-6小时,促使发生反应,促使柠檬酸与Ti进行反应形成络合物溶解,最后形成无色透明Ti的柠檬酸水溶液。
4.根据权利要求3所述的利用溶胶凝胶法精细合成纳米ZnTiO3介质陶瓷前驱粉体方法,其特征在于:所述步骤(a) 和(d)中的烘箱高温处理的温度均为100-150℃。
5.根据权利要求1所述的利用溶胶凝胶法精细合成纳米ZnTiO3介质陶瓷前驱粉体方法,其特征在于: 所述步骤3)ZnO-TiO2体系微波介质陶瓷纳米前驱体的合成及陶瓷制备包括以下步骤:
(a)将步骤1)、2)制备的Zn柠檬酸水溶液、Ti柠檬酸水溶液混合均匀,然后加入聚乙二醇进行酯化,聚乙二醇加入的摩尔量为柠檬酸用量总量的4-6倍;通过水浴60-90℃加热8-20小时,并不断搅拌,保证均匀,获得Zn-Ti前驱体溶胶;
(b)将步骤3)(a)制备的Zn-Ti前驱体溶液置于烘箱内烘干,缩水形成干凝胶;
(c)将步骤3)(b)的干凝胶置于马弗炉中于750℃煅烧1小时,即可获得颗粒均匀的纳米级ZnTiO3粉体。
6.根据权利要求5所述的利用溶胶凝胶法精细合成纳米ZnTiO3介质陶瓷前驱粉体方法,其特征在于:所述步骤(b)中的烘箱高温烘干的温度为60-90℃,步骤(c)中的煅烧温度为750℃。
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