[发明专利]一种冷轧停车斑的酸洗轧制方法

权利要求书

1.一种冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，包括：

对带钢进行浅槽酸洗；具体的，当酸洗槽中的温度达到所述带钢的腐蚀温度时，移动酸洗段的带钢；当所述酸洗槽的温度达到带钢酸洗需要的目标温度时，正常启车；其中，所述目标温度由钢种决定；

对酸洗后的带钢进行轧制。

2.如权利要求1所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，所述对带钢进行浅槽酸洗，还包括：向所述酸洗槽中添加再生酸和缓蚀剂，且所述缓蚀剂的添加量为所述再生酸的添加量的0.8‰-1‰，对所述带钢进行浅槽酸洗。

3.如权利要求2所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，所述缓蚀剂的添加量为所述再生酸的添加量的1‰。

4.如权利要求1所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，在所述对带钢进行浅槽酸洗之前，将所述酸洗槽中的酸液排空。

5.如权利要求4所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，在所述将酸洗槽中的酸液排空之前，将酸洗连轧线中酸洗段和切边段之间的出口活套的流量设置在5%-8%；将所述酸洗连轧线中所述切边段和轧机段之间的出口活套的流量设置在5%-8%，保证停机卷长度大于从焊机到轧机入口的长度，且在酸洗连轧线中入口段和所述酸洗段之间的入口活套至少有50%的余量。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，所述对酸洗后的带钢进行轧制，包括：通过公式H₁=(1-2·α·t)·H对轧机的入口厚度H₁进行设置；其中，α为拉矫机延伸率，t为酸洗段间断移动带钢的周期，H为热轧原料目标厚度；

通过被设置入口厚度H₁的轧机对所述酸洗后的带钢进行轧制。

7.如权利要求6所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，所述通过被设置入口厚度H₁的轧机对酸洗后的带钢进行轧制，包括：基于所述入口厚度H₁，通过公式h₁=[(1+(H-H₁)/2]·h对有停车斑后，轧制的目标厚度h₁进行调整；其中，h为在没有停车斑的情况下，设置的轧制的目标厚度；

通过调整h₁后的轧机对所述酸洗后的带钢进行轧制。

8.如权利要求7所述的冷轧停车斑的酸洗轧制方法，其特征在于，所述通过调整h₁后的轧机对酸洗后的带钢进行轧制，包括：基于所述轧机的入口厚度H₁，通过公式对轧机第5机架的压下率进行调整，其中，λ₅为调整之前的轧机第5机架的压下率；

通过调整h₁和轧机第5机架的压下率之后的轧机对所述酸洗后的带钢进行轧制。