[发明专利]防静电二硫海绵胶料及其制备方法及应用

权利要求书

1.一种防静电二硫海绵胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括90～110份标准胶，2～3份硫磺，1.7～2份硫化促进剂，7～9份纳米氧化锌，11～15份硬脂酸，80～100份陶土，2～2.5份发孔剂H，0.4～0.6份水杨酸，18～22份高耐磨炭黑，4～6份导电炭黑，12～17份机油，8～12份邻苯二甲酸二丁酯及1.5～2.5份锦纶短纤维。

2.根据权利要求1所述的防静电二硫海绵胶料，其特征在于：按重量份数计算，包括100份标准胶，2.5份硫磺，1.9份硫化促进剂，8份纳米氧化锌，13.5份硬脂酸，90份陶土，2.3份发孔剂H，0.5份水杨酸，20份高耐磨炭黑，5份导电炭黑，15份机油，10份邻苯二甲酸二丁酯及2份锦纶短纤维。

3.根据权利要求1或2所述的防静电二硫海绵胶料，其特征在于：所述的标准胶为2#标准胶。

4.根据权利要求1或2所述的防静电二硫海绵胶料，其特征在于：所述的机油为46#机油。

5.根据权利要求1或2所述的防静电二硫海绵胶料，其特征在于：所述的硫化促进剂是，每1.9份硫化促进剂由0.5份促进剂M，1.2份促进剂DM以及0.2份促进剂TMTD组成。

6.一种如权利要求1所述的防静电二硫海绵胶料的制备方法，其特征在于：按上述的重量分数取各组分，1）制备母炼胶：将1/2的标准胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.63～0.68，得母胶塑炼胶；将母胶塑炼胶加入密炼中，加入2份硬脂酸、锦纶短纤维及导电炭黑，炼制2分钟后加入高耐磨炭黑，再炼制4分钟后，加入机油，待密炼机负荷起来后，炼制1分钟后，再加入邻苯二甲酸二丁脂，待炼胶机负荷起来后，炼制3分钟使邻苯二甲酸二丁脂全部容入胶体中后，排料到开放式炼胶机，并于5～6mm辊距下将胶料翻炼均匀，下片，自然冷却至室温，放置24小时备用；2）制备塑炼胶：将剩余的标准胶在温度不高于50℃的开放式炼胶机上塑炼至威氏可塑度0.63～0.68，得塑炼胶；3）制备混炼胶：将步骤2）中制得的塑炼胶，硫化促进剂，纳米氧化锌，剩余的硬脂酸，发孔剂H，水杨酸及硫磺投入炼胶机中，炼制1.5分钟后，加入母炼胶，再炼制1分钟，然后加入陶土，炼制4分钟后，排料到开放式炼胶机，在开放式炼胶机的辊距为4～5 mm的条件下，将混炼胶炼制均匀，出片水冷却，检测并纠正，使混炼胶的硫化起点为2分40秒～3分30秒，可塑度为0.52～0.58，即得防静电二硫海绵胶料成品。

7.一种如权利要求1所述的防静电二硫海绵胶料的应用，其特征在于：将防静电二硫海绵胶料在开炼机上出片，出片厚度为3～3.5mm，按模具形状裁切为对应胶片；将切好的胶片与裁切好的防静电胶鞋海绵中底布的胶面粘贴，计量胶布重量后，将其在160～170℃的二硫海绵模具型腔中，使布面朝下，胶面朝上，在压力20MPa条件下硫化3.5～4.5 分钟，修去流边胶，即得防静电二硫海绵成品。