[发明专利]针刺3D吸音体的制备方法

权利要求书

1.一种针刺3D吸音体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）将第一聚酯短纤维和纤维A按质量比为1:1～1:3 分别进行称重；              

所述纤维A为第二聚酯短纤维或聚酰胺纤维；

所述第一聚酯短纤维熔点为160℃～200℃，第二聚酯短纤维熔点为250℃～270℃；

（b）经称重后的纤维进入滚棉设备，进行开松、混合；

（c）经滚棉设备处理后的纤维进入混棉机械，将纤维进一步混合均匀；

（d）经步骤（c）处理后的纤维进入梳理设备，经开松后形成纤维网；

（e）纤维网进入堆置设备进行堆置；

（f）堆置后的纤维网经第一次针刺后，形成纤维棉；

第一次针刺的针刺密度为1.3～1.6针/cm²；

（g）在纤维棉上放置棉毡，然后进行第二次针刺，形成针刺棉毡；

第二次针刺的针刺密度为1.1～1.4针/cm²，针刺深度为纤维棉厚度的1/2～2/3；

（h）针刺棉毡经切割设备切割成针刺棉毡块；

（i）针刺棉毡块进入热定型设备进行热定型；

所述的热定型温度为180℃～210℃，热定型时间为2.5min～3.5min；

（j）热定型处理后的针刺棉毡块置于模压机上，经模具挤压即可制得针刺3D吸音体；

挤压时模压机的压力为1.8×10⁵N/m²～3.0×10⁵N/m²，压模时间为20s～30s。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（c）中经滚棉设备处理后的纤维经压缩装置打进混棉机械。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（f）中得到的纤维棉的厚度为20mm～30mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（g）中棉毡的密度为200kg/m³～300kg/m³

根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤（h）中得到的针刺棉毡块为正方形，其边长为120cm～150cm。