[发明专利]自动开模滑板装置

权利要求书

1.一种自动开模滑板装置，其特征在于，包括操作台（1）、安装在所述操作台（1）上不同侧的可滑行的至少两套模具单元（2）、及分别对应至少两套所述模具单元（2）的至少两个开模机构（4）；每套所述模具单元（2）均包括上模具（21）与下模具（22），所述上模具（21）通过一端可上下开合连接所述下模具（22）一端，所述开模机构（4）上设有对应所述上模具（21）相对另一端开合时的运动轨迹的滑动导轨（31）；

至少两套所述模具单元（2）在交替滑行到模具单元相交叉位置（10）的过程中，每一所述上模具（21）相对另一端与所述滑动导轨（31）可分离滑动连接，并在所述模具单元（2）滑行带动下使得所述上模具（21）相对另一端沿所述滑动导轨（31）滑动而相对所述下模具（22）开合。

2.根据权利要求1所述的自动开模滑板装置，其特征在于，至少两套所述模具单元（2）以所述上模具（21）和下模具（22）相连接的一端朝向所述模具单元相交叉位置（10）而安装在所述操作台（1）上；所述滑动导轨（31）呈弧形，所述开模机构（4）以所述滑动导轨（31）的弧面背向所述模具单元相交叉位置（10）而与所述模具单元（2）对应设置。

3.根据权利要求1所述的自动开模滑板装置，其特征在于，每一所述开模机构（4）均包括分别位于所述模具单元（2）两侧的开模支架（32），每一所述开模支架（32）均开设有所述滑动导轨（31）；所述上模具（21）相对另一端的两侧分别设有对应所述滑动导轨（31）、且与所述滑动导轨（31）可分离连接的配合部（211）。

4.根据权利要求3所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述滑动导轨（31）为一端开口的滑动槽，所述开口设置在所述滑动槽朝向所述操作台（1）的一端上；所述上模具（21）的配合部（211）为凸设的导轴，通过所述导轴自所述开口可分离配合到所述滑动槽内，沿所述滑动槽滑动促使所述上模具（21）相对所述下模具（22）开合。

5.根据权利要求3所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述滑动导轨（31）为滑动脊，所述上模具（21）的配合部（211）对应为导槽，通过所述导槽自所述滑动脊朝向所述操作台（1）的一端可分离配合到所述滑动脊上，沿所述滑动脊滑动促使所述上模具（21）相对所述下模具（22）开合。

6.根据权利要求1所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述操作台（1）设有将滑行至所述模具单元相交叉位置（10）的所述模具单元（2）锁固的锁模机构（4）；所述锁模机构（4）包括对应所述模具单元相交叉位置（10）设于所述操作台（1）下方的锁模油缸（41）、或及对应所述模具单元相交叉位置（10）活动设于所述操作台（1）上方的档板（42）；所述挡板（42）上设有与所述上模具（21）的进料孔连通、用于成型物料通过进入所述模具单元（2）内的通孔。

7.根据权利要求1所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述自动开模滑板装置还包括设置在所述操作台（1）侧的注塑机（5）；所述注塑机（5）包括控制系统（51）、储料机构（52）、以及在所述控制系统（51）的控制下将所述储料机构（52）内的成型物料输送至所述模具单元（2）的输料杆（53），所述输料杆（53）的进料端与所述储料机构（52）连通，所述输料杆（53）的出料端伸至所述模具单元相交叉位置（10）上方。

8.根据权利要求1所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述自动开模滑板装置还包括设置在所述模具单元（2）侧、用于推动所述模具单元（2）在所述操作台（1）上滑行的推拉机构。

9.根据权利要求1-8任一项所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述操作台（1）上安装有两套所述模具单元（2），两套所述模具单元（2）位于一直线上相对设置或相对垂直设置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的自动开模滑板装置，其特征在于，所述操作台（1）上安装有三套所述模具单元（2），其中两套所述模具单元（2）位于一直线上相对设置，另一套所述模具单元（2）相对两套所述模具单元（2）垂直设置。