[发明专利]一种提高高精度六(四)方孔专用弹簧夹头的加工方法无效
| 申请号： | 201310245686.6 | 申请日： | 2013-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN104227327A | 公开（公告）日： | 2014-12-24 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 南京紫薇精密机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 211103 江苏省南京*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 高精度 专用 弹簧 夹头 加工 方法 | ||
1.一种提高高精度六(四)方孔专用弹簧夹头的加工方法，包括以下步骤：
下料后将加工材料退火：然后车其外形并铣至尺寸，随后进行热处理，之后进行粗磨加工，热处理定形线切割，最后进行精加工；
磨及成形加工步骤如下：
（1）首先将夹头的非工件表面磨光；
（2）然后将弹簧夹头的工件表面进行粗磨放0.08-0.1磨量；
（3）精车螺纹；
（4）对弹簧夹头进行剖开，进行热定形，回火处理；
（5）采用专用夹具，线切割加工内六方（或四方）孔保证孔与外圆及外锥的跳动小于0.02，保证孔的直线度、平面度在0.003以内，粗糙度 以上；
（6）以六方（或四方）孔为基准，精磨弹簧夹头的外圆及外锥，保证弹簧夹头的外圆外锥与六方孔或四方孔的同心度在0.003以内。
2.根据权利要求1所述一种提高高精度六(四)方孔专用弹簧夹头的加工方法，其特征在于磨加工步骤2中粗磨放0.08-0.1磨量。
3.根据权利要求1所述一种提高高精度六(四)方孔专用弹簧夹头的加工方法，其特征在于热加工步骤4对弹簧夹头进行剖开热定形，回火处理。
4.根据权利要求1所述一种提高高精度六(四)方孔专用弹簧夹头的加工方法，其特征在于线切割加工步骤5中采用专用夹具，线切割加工内六方（或四方）孔。
5.根据权利要求1所述一种提高高精度六(四)方孔专用弹簧夹头的加工方法，其特征在于磨加工步骤5中以六方（或四方）孔为基准，精磨外圆及外锥。
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