[发明专利]油缸安装结构以及强夯机

权利要求书

1.一种油缸安装结构，其特征在于，包括导向体、滑动筒、定位座以及定位轴，其中：

所述导向体的顶部设置有滑动斜面以及固设于所述滑动斜面位置高度较低的部分的止位凸起；

所述定位座上设置有安装孔，油缸的缸杆与缸筒其中之一与所述滑动筒固定连接，所述滑动筒能由所述滑动斜面滑动至所述滑动筒的中心孔的轴心线与所述安装孔的轴心线相重合并且所述滑动筒与所述止位凸起相抵接的位置；

所述滑动筒通过贯穿所述安装孔、所述滑动筒的中心孔的所述定位轴与所述定位座形成销轴连接。

2.根据权利要求1所述的油缸安装结构，其特征在于，所述油缸的缸杆与缸筒其中之一固设有两个限位凸板，所述滑动筒固设于两个所述限位凸板之内，两个所述限位凸板各自背离所述油缸的部分均延伸出所述滑动筒的周向外表面，且所述导向体嵌于两个所述限位凸板延伸出所述滑动筒的周向外表面的部分之间。

3.根据权利要求2所述的油缸安装结构，其特征在于，所述止位凸起接近所述滑动斜面的一侧为曲面，且所述曲面与所述滑动斜面平滑连接。

4.根据权利要求2所述的油缸安装结构，其特征在于，所述定位轴轴向方向上的两端各自均设置有轴向防脱结构，其中：

所述轴向防脱结构包括防脱螺杆、轴端挡板以及设置在所述定位轴端部的螺孔；

所述轴端挡板设置有连接通孔，所述防脱螺杆的螺纹部分贯穿所述连接通孔并与所述螺孔形成螺纹连接，且所述轴端挡板介于所述防脱螺杆的头部与所述定位座之间且所述轴端挡板抵压在所述安装孔边沿处的所述定位座上。

5.根据权利要求1所述的油缸安装结构，其特征在于，所述导向体为板件，所述滑动斜面以及所述止位凸起均设置在所述板件的其中一个边棱上。

6.根据权利要求1所述的油缸安装结构，其特征在于，所述定位座包括座板以及固设在所述座板上的两块定位板，两块所述定位板上各自均设置有所述安装孔，所述导向体位于两个所述定位板之间。

7.根据权利要求1-6任一所述的油缸安装结构，其特征在于，所述油缸的缸杆与缸筒其中另一与臂架两者之间相铰接，所述油缸的缸杆与缸筒其中另一与所述臂架之间还设置有油缸限位装置，其中：

所述油缸限位装置包括限位板、第一凸板、第二凸板、设置在所述限位板上的滑动槽孔以及贯穿所述滑动槽孔且能沿所述滑动槽孔的长度方向滑动的滑动轴；

所述第一凸板固设在所述臂架上，所述第二凸板固设在所述油缸的缸杆与缸筒其中另一上，且所述滑动轴与所述第二凸板相连接；

所述限位板的其中一端与所述第一凸板相铰接，所述限位板的其中另一端上设置有所述滑动槽孔。

8.根据权利要求7所述的油缸安装结构，其特征在于，所述油缸的缸杆与缸筒其中另一与所述臂架之间设置有两个所述油缸限位装置，两个所述油缸限位装置共用同一根所述滑动轴。

9.根据权利要求7所述的油缸安装结构，其特征在于，所述滑动槽孔为长圆孔。

10.一种强夯机，其特征在于，包括转台、油缸以及权利要求1－9任一所述的油缸安装结构，其中：

所述油缸安装结构的所述导向体以及所述定位座均与所述转台固定连接；

所述油缸为双向受力油缸。