[发明专利]一种乘用子午胎二段成型机及其成型方法

权利要求书

1.一种乘用子午胎二段成型机，包括有主机和供料架，主机具有底座(1)，沿底座(1)依次设置有贴合装置(2)、传递环(3)、定型装置(4)，传递环(3)能沿底座(1)滑动，定型装置(4)处设置有压辊装置(5)，

供料架与贴合装置(2)相配合，向其输送各贴合部件，

其特征在于：所述定型装置(4)包括主机箱(41)，在主机箱(41)上中心对称安装两套可以沿主机箱中心线(411)回转的定型鼓机构，每个定型鼓机构输出轴(42)安装一定型鼓(43)，

所述贴合装置(2)包括贴合机(21)，在贴合机(21)上中心对称安装两套可以沿贴合机中心线(211)回转的带束层鼓机构，每个带束层鼓机构输出轴(22)安装一带束层鼓(23)，

其中，至少一个定型鼓(43)、传递环(3)、以及至少一个带束层鼓(23)具有同一条中心轴线(12)。

2.根据权利要求1所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述的两个定型鼓(43)位于主机箱(41)的同一侧，前后分布，在竖直面内做180度回转实现相互交替工位。

3.按照权利要求1所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述的两个定型鼓(43)分布在主机箱(41)的左右两侧，在水平面内做180度回转实现相互交替工位。

4.按照权利要求1所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述的两个带束层鼓(23)分布在贴合机(21)的左右两侧，在水平面或竖直面内做180度回转实现相互交替工位。

5.按照权利要求1所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述的供料架包括1#带束层供料架(6)、2#带束层供料架(7)、冠带条供料架(9)、胎面供料架(8)，其中1#带束层供料架、胎面供料架与其中一个贴合工位处的带束层鼓(23)相配合，2#带束层供料架、冠带条供料架与另一贴合工位处的带束层鼓(23)相配合。

6.按照权利要求5所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述的1#带束层供料架、2#带束层供料架上均设置有两个带束层供料台车(61,71)。

7.按照权利要求1所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述成型机上设置有用于将已在定型装置处形成的胎胚取出的卸胎装置(10)，所述卸胎装置(10)包括卸胎环(101)和胎胚输送装置(102)。

8.按照权利要求1所述的乘用子午胎二段成型机，其特征在于所述成型机上设置有用于将已在一段成型机上形成的胎体筒安装到定型装置(4)上的机械手(11)。

9.一种乘用子午胎二段成型方法，成型机包括有主机和供料架，主机具有底座，沿底座依次设置有贴合工位、传递环、定型工位，贴合工位附近设供料工位，传递环将在贴合工位处形成的带束层胎面组件传递到定型工位，

供料工位处设置有1#带束层供料架、2#带束层供料架、冠带条供料架、胎面供料架，用于向贴合工位输送1#带束层、2#带束层、冠带条、胎面，

贴合工位处设置有带束层鼓，完成1#带束层、2#带束层、冠带条、胎面的贴合工序，形成带束层胎面组件，

定型工位处设置有定型鼓、滚压装置，完成一段胎体筒的安装、胎圈锁紧定位、充气、预定型、带束层胎面组件的贴合、滚压、卸胎工序，形成胎胚，

其特征在于：所述定型工位包括1#定型工位、2#定型工位，每个工位处均设置一定型鼓，在1#定型工位完成一段胎体筒的安装、胎圈锁紧定位、充气、预定型、带束层胎面组件的贴合工序，同时在2#定型工位完成滚压、卸胎工序，两个定型鼓通过回转运动实现相互交替工位，

所述贴合工位包括1#贴合工位、2#贴合工位，每个工位处均设置一带束层鼓，在1#贴合工位完成1#带束层、胎面的贴合工序，同时在2#贴合工位完成2#带束层、冠带条的贴合工序，两个带束层鼓通过回转运动实现相互交替工位。