[发明专利]采用废气加热式粒化料加热系统

权利要求书

1.采用废气加热式粒化料加热系统，包括一料仓、一输送机、一玻璃炉窑，所述玻璃炉窑上设有废气出风口，其特征在于，还包括一加热机，所述加热机的进料口连接所述输送机，所述加热机的出料口连接所述玻璃炉窑；

所述加热机上设有一进风管，所述进风管与所述加热机内底部联通，所述进风管联通所述废气出风口；

所述加热机的顶部设有一排风口，所述排风口连接一排风管道，所述排风管道连接一烟囱。

2.根据权利要求1所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述加热机的出料口通过另一输送机连接一提升机，所述提升机通过一振动喂料机连接所述玻璃炉窑的进料口。

3.根据权利要求1所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述传输带装置包括至少三层网带式输送机、驱动网带式输送机的驱动装置，每层网带式输送机上下依次平行设置；

位于上层的所述网带式输送机前进方向的末端长度短于下层的所述网带式输送机；相邻两层所述网带式输送机的前进方向相反；

还包括一下料仓，所述下料仓的底部为所述进料口，所述下料仓位于最上层的所述网带式输送机上方，所述输送机的出料口位于所述下料仓的上方；

还包括一卸料槽，所述卸料槽位于最下层的所述网带式输送机的下方。

4.根据权利要求1、2或3所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述加热机主体包括依次连接的机头、机尾、至少一个中间体，所述机头、机尾和所述中间体均采用中空长方体结构；所述传输带装置沿所述加热机主体的长度方向设置在所述加热机主体中；

所述中间体中长度方向的侧壁内设有机内风道，所述机内风道的顶部与所述进风管联通，所述机内风道的底部与所述中间体底部的进风口联通；

所述中间体的顶部设有所述排风口。

5.根据权利要求4所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述机内风道内中部设有调风板，所述调风板上设有复数个风孔，所述调风板与所述机内风道的内壁连接。

6.根据权利要求4所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述中间体的中部底部设有清渣口，所述清渣口联通所述加热机主体内外。

7.根据权利要求4所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述中间体内设有一温度传感器，所述温度传感器连接一温度显示仪，所述温度显示仪设置在所述加热机主体外部，供使用者跟踪测试加热机主体内部温度，以达理想加热效果。

8.根据权利要求4所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述中间体设有复数个，所述机头、复数个所述中间体和所述机尾依次连接。

9.根据权利要求1所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述进风管上设有一引风机，通过所述引风机将炉窑废气输送至加热机内部。

10.根据权利要求1所述的采用废气加热式粒化料加热系统，其特征在于：所述加热机内部、所述进风管、所述排风管道和所述机内风道均设有防腐层，所述防腐层采用耐温300℃的防腐层；

所述加热机主体四周设有保温夹层，所述保温夹层层中采用岩棉制成的岩棉保温层。