[发明专利]软密封闸阀阀板的衬胶胶料及制备方法

权利要求书

1.软密封闸阀阀板的衬胶胶料，其特征在于，其由A、B两部分橡胶混炼而成，其两部分组成原料的重量份为:

A胶料:

天然橡胶SVR3L 85-95、硫黄2-3、氧化锌3-5、高耐磨碳黑45-55、邻苯二甲酸二丁酯2-4、防老剂D 0.5-1.5、防老剂OD 1-2、松焦油3-4、促进剂DM 0.6-0.8和二硫代二吗啡啉TMTD 1-2；

B胶料:

三元乙丙3430 85-95、硫黄1-2、促进剂PM 1-2、促进剂TMTD 1-2、促进剂M 0.7-1.5、氧化锌4-6、邻苯二甲酸二丁酯0.7-1.4、高耐磨碳黑70-90、半补强碳黑5-15、环烷油5-10和活性碳酸钙5-10。

2.如权利要求1所述的软密封闸阀阀板的衬胶胶料，其特征在于所述A胶料和B胶料组成原料的重量份为：

A胶料:

天然橡胶SVR3L 90、硫黄2.5、氧化锌4、高耐磨碳黑50、邻苯二甲酸二丁酯3、防老剂D1、防老剂OD 1.5、松焦油3.5、促进剂DM 0.7和二硫代二吗啡啉TMTD 1.5；

B胶料:

三元乙丙3430 90、硫黄1.5、促进剂PM1.5、促进剂TMTD 1.5、促进剂M1、氧化锌5、邻苯二甲酸二丁酯1、高耐磨碳黑80、半补强碳黑10、环烷油7和活性碳酸钙7。

3.如权利要求1所述的软密封闸阀阀板的衬胶胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步:分别制备A胶料、B胶料

A胶料的制备

（1）塑炼：启动密炼机，将天然橡胶SVR3L放入密炼机进行塑炼，塑炼15～20分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后冷却24-26小时；

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入密炼机中，再加入氧化锌、防老剂类和松焦油,混炼3-4分钟后，再将高耐磨碳黑分两次加入其中混炼，先加入2/3高耐磨碳黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3高耐磨碳黑，混炼2-3分钟，再加邻苯二甲酸二丁酯混炼3-4分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后停放冷却24-26小时；

（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂类、促进剂DM加入混炼胶中薄通5-7遍即可得到A胶料，开炼机的加工温度≤60℃；

B胶料的制备

（1）塑炼：启动密炼机，将三元乙丙3430放入密炼机进行塑炼，塑炼120～130分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后冷却24-26小时；

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入密炼机中，再加入氧化锌、环烷油和活性碳酸钙，混炼9-11分钟后，再将碳黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3碳黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3碳黑，混炼2-3分钟，再加邻苯二甲酸二丁酯混炼3-4分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后停放冷却24-26小时；

（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫黄、促进剂类加入混炼胶中薄通5-7遍即可得到B胶料，开炼机的加工温度≤60℃；

 第二步：A胶料与B胶料的混炼

将上述制得的A胶料与B胶料按重量比为A:B=(2-3):1混合后，加入到开炼机中，再次进行混炼，薄通6-8遍即可。