[发明专利]软密封闸阀阀板的衬胶胶料及制备方法

说明书

技术背景

本发明涉及橡胶复合材料加工领域，尤其涉及软密封闸阀阀板的衬胶胶料及制备方法。

背景技术

软密封闸阀，工业用阀，软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角。从水质上讲：软密封闸阀避免了管网中水质的二次污染，减少水质与金属直接接触，防止杂物阻塞阀门。从制造上讲：软密封闸阀具有开关轻巧、密封可靠、完全密封无泄漏、弹性记忆佳、使用寿命长等优点。在给排水、石化、建筑、能源系统等流体管网上广泛使用。软密封的密封关键就在于阀板包胶。软密封阀板的衬胶好坏直接影响阀门的密封及使用寿命。如果选料及配比不太理想，导致衬胶的气密性不理想、耐热性差、记忆性差和使用寿命短，且目前的衬胶价格贵，成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的软密封闸阀阀板的衬胶的气密性不理想、耐热性差、记忆性差和使用寿命短，成本高，为此提供一种软密封闸阀阀板的衬胶胶料及制备方法。

本发明的技术方案是：软密封闸阀阀板的衬胶胶料，其由A、B两部分橡胶混炼而成，其两部分组成原料的重量份为:

A胶料:

天然橡胶SVR3L 85-95、硫黄2-3、氧化锌3-5、高耐磨碳黑45-55、邻苯二甲酸二丁酯2-4、防老剂D 0.5-1.5、防老剂OD 1-2、松焦油3-4、促进剂DM 0.6-0.8和二硫代二吗啡啉TMTD 1-2；

B胶料:

三元乙丙3430 85-95、硫黄1-2、促进剂PM 1-2、促进剂TMTD 1-2、促进剂M 0.7-1.5、氧化锌4-6、邻苯二甲酸二丁酯0.7-1.4、高耐磨碳黑70-90、半补强碳黑5-15、环烷油5-10和活性碳酸钙5-10。

上述方案的改进是所述A胶料和B胶料组成原料的重量份为：

A胶料:

天然橡胶SVR3L 90、硫黄2.5、氧化锌4、高耐磨碳黑50、邻苯二甲酸二丁酯3、防老剂D1、防老剂OD 1.5、松焦油3.5、促进剂DM 0.7和二硫代二吗啡啉TMTD 1.5；

B胶料:

三元乙丙3430 90、硫黄1.5、促进剂PM1.5、促进剂TMTD 1.5、促进剂M1、氧化锌5、邻苯二甲酸二丁酯1、高耐磨碳黑80、半补强碳黑10、环烷油7和活性碳酸钙7。

上述方案中所述的软密封闸阀阀板的衬胶胶料的制备方法，包括以下步骤：

第一步:分别制备A胶料、B胶料

一、     A胶料的制备

（1）塑炼：启动密炼机，将天然橡胶SVR3L放入密炼机进行塑炼，塑炼15～20分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后冷却24-26小时；

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入密炼机中，再加入氧化锌、防老剂类和松焦油,混炼3-4分钟后，再将高耐磨碳黑分两次加入其中混炼，先加入2/3高耐磨碳黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3高耐磨碳黑，混炼2-3分钟，再加邻苯二甲酸二丁酯混炼3-4分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后停放冷却24-26小时；

（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂类、促进剂DM加入混炼胶中薄通5-7遍即可得到A胶料，开炼机的加工温度≤60℃；

B胶料的制备

（1）塑炼：启动密炼机，将三元乙丙3430放入密炼机进行塑炼，塑炼120～130分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后冷却24-26小时；

（2）混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入密炼机中，再加入氧化锌、环烷油和活性碳酸钙，混炼9-11分钟后，再将碳黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3碳黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3碳黑，混炼2-3分钟，再加邻苯二甲酸二丁酯混炼3-4分钟后，当温度达到120℃以上时，开始排料，排料后停放冷却24-26小时；

（3）硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将硫黄、促进剂类加入混炼胶中薄通5-7遍即可得到B胶料，开炼机的加工温度≤60℃；

 第二步：A胶料与B胶料的混炼

将上述制得的A胶料与B胶料按重量比为A:B=(2-3):1混合后，加入到开炼机中，再次进行混炼，薄通6-8遍即可。

本发明的有益效果是将胶料硫化在软密封阀板的表面和阀孔内表面，所得的衬胶阀板具有良好的弹性、气密性、耐热性及很好的记忆性等特点，同时材料成本低。