[发明专利]石墨管材及制作方法有效

专利信息
申请号: 201310258574.4 申请日: 2013-06-26
公开(公告)号: CN103292060A 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 朱小峰;王俊飞;孙建军;杨华 申请(专利权)人: 南通星球石墨设备有限公司
主分类号: F16L9/14 分类号: F16L9/14;C08L95/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/09
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 代理人: 孙民兴;王维新
地址: 226541 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 石墨 管材 制作方法
【权利要求书】:

1.一种石墨管材,其特征在于:包括由沥青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉为原料制成的管壁,沥青成粒,在高温化下碳化,再将石墨粉、硬脂酸和碳黑粉混合包覆在沥青碳粒上,形成不同碳层的梯度结构,将这些颗粒通过挤压工艺形成管材模坯,将模坯丢到树脂溶液池中进行浸泡,所述的树脂液是粘结剂树脂溶液。

2.根据权利要求1所述的沥青石墨管材,其特征是:原料沥青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉的重量比例为:沥青:石墨粉:硬脂酸:碳黑粉=55-70:25-35:1-3:2-8。

3.根据权利要求1所述的沥青石墨管材,其特征是:所述的粘结剂树脂溶液是氯化聚烯烃,其通过如下得到:将在茂金属催化剂存在下制备的全同立构聚丙烯聚合物氯化至氯含量为25~40重量%,所述全同立构聚丙烯聚合物的分子量分布为3以下,且用差示扫描量热计测得的熔点为110~140℃。

4.一种权利要求1所述的石墨管材的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:

造粒,将沥青碳化造粒;能过微加温,让沥青粒表面有粘性;

将石墨粉、碳黑粉与硬脂酸混合均匀;

将沥青粒丢进石墨粉与硬脂酸的混合粉中,滚动;使石墨粉、碳黑粉与硬脂酸的混合粉粘在沥青粒表面;自然冷却;

将上述颗经过挤压工艺形成管材模坯;再入高温进行碳化;

最后将成制的管材模坯放进树脂溶液池中进行浸泡,所述的树脂液是粘结剂树脂溶液,浸泡时间为两天。

5.根据权利要求4所述的一种石墨管材的生产方法,其特征在于:原料沥青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉的重量比例为:沥青:石墨粉:硬脂酸:碳黑粉=55-70:25-35:1-3:2-8。

6.根据权利要求4所述的一种石墨管材的生产方法,其特征在于:所述的粘结剂树脂溶液是氯化聚烯烃,其通过如下得到:将在茂金属催化剂存在下制备的全同立构聚丙烯聚合物氯化至氯含量为25~40重量%,所述全同立构聚丙烯聚合物的分子量分布为3以下,且用差示扫描量热计测得的熔点为110~140℃。

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