[发明专利]一种利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：钢渣30~65份、赤泥20~60份、河沙5~15份。

2.如权利要求1所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：钢渣50份、赤泥40份、河沙10份。

3.如权利要求1所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：钢渣65份、赤泥30份、河沙5份。

4.如权利要求1所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：钢渣65份、赤泥20份、河沙15份。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷，其特征在于，所述钢渣为炼钢产生的水淬或未经水淬的钢渣。

6.权利要求1所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷的制备方法，包括如下步骤：

（a）将钢渣、赤泥与河沙按照重量份均匀混合，采用高温熔融法制备基础玻璃；

（b）由基础玻璃进行热处理得到玻璃陶瓷。

7.如权利要求6所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤（a）为：将重量份数为30~65份的钢渣、20~60份的赤泥与为5~15份的河沙均匀混合，在高温炉中保持1400℃~1600℃温度1~4h，进行熔化处理；玻璃体在550℃~650℃退火30min至1h后随炉冷却，得到基础玻璃。

8.如权利要求6所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷的制备方法，其特征在于，所述的步骤（b）为：将基础玻璃成型后于热处理炉中，在800℃~1050℃的条件下保温1h进行烧结析晶的热处理工艺，然后冷却得到玻璃陶瓷。

9.如权利要求6所述的利用钢渣和赤泥复合制备的玻璃陶瓷的方法，详细步骤如下：

（a）将50重量份的钢渣、40重量份的赤泥、10重量份的河沙均匀混合，在高温炉中保持1550℃保温4h进行熔化处理，然后装入退火炉中，在600℃保温30min后随炉冷却，得到基础玻璃；

（b）将玻璃试样成型后于热处理炉中，在900℃保温1h，进行核化晶化的热处理工艺，然后冷却得到玻璃陶瓷。