[发明专利]熟化类食品双头水煮流水线装置有效
申请号: | 201310262292.1 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103330109A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 黄建联;欧强 | 申请(专利权)人: | 福建安井食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L1/01 | 分类号: | A23L1/01 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 许伟 |
地址: | 361026 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熟化 类食品 水煮 流水线 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品生产设备,特别是涉及一种熟化类食品双头水煮流水线装置。
背景技术
在速运调理食品行业,特别是火锅料制品行业,目前特别是凝胶水煮熟化类工艺的产品生产,大部分使用的是单体水煮线,煮槽宽度一般在1M以内,长度10M以内,这类单条流水线产能有限,特别是针对鱼糜制品的生产,还存在凝胶时间短的问题,产品的口感不能继续优化。如单纯进行单体流水线的加宽,放置于下料口的设备操作者难于调试,且加宽后整体耗水量增加。传统的流水线的出料一般采用斜坡式提升,这种提升方式出料口位置是开放的,造成大量热量流失,能耗较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高产能、低水耗、利于鱼糜制品充分凝胶的熟化类食品双头水煮流水线装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
本发明是一种熟化类食品双头水煮流水线装置,其特征在于:它包括机架、下料槽、两组助推水循环系统、宽体凝胶槽、阀门、立式提升机构、水煮槽;所述的下料槽由两个矩形的成型槽构成,两成型槽之间间隔一定距离且并列平齐,成型槽后端与宽体凝胶槽前端连接,成型槽后端的下料口段与宽体凝胶槽底部有一定高度落差,下料口段底部水平高度低于宽体凝胶槽底部;所述的宽体凝胶槽后端与水煮槽连接,立式提升机构设置在窄体水煮槽中,下料槽、宽体凝胶槽、水煮槽皆安装在机架上;所述的助推水循环系统包括水泵、喷水口、水管,水泵安装在机架上,水泵的出水口通过水管与安装在下料槽前端内壁的多个喷水口连接,喷水口出水方向与宽体凝胶槽内产品运动方向一致,水泵的进水口通过水管连接到宽体凝胶槽的后段水箱;在水泵出水口与喷水口连接水管管线上设有阀门以便控制水量及水压,两组助推水循环系统的喷水口分别安装在两个矩形的成型槽的前端内壁上。
所述的水箱内设置用于去除杂物和浮渣的过滤网装置。
所述的立式提升机构包括提升机电机、减速器、传动机构、提升斗、护罩;所述的提升机电机通过减速器、传动机构与提升斗连接,护罩盖住了提升机电机、减速器、传动机构。
采用上述方案后,本发明具有以下优点:
1、由于本发明采用设置双头下料槽,即提升了流水线的产能,也克服了单纯的宽体流水线下料槽太宽操作人员难于调试或处理故障之问题,便于操作煮操作。
2、通过设置两组循环水系统和喷水口,在下料侧形成稳定的单向水流,产品下料后不易堆积变型,有效地保持了产品成型外观,通过后端的宽体流水线,加大了成型后的产品在槽内的时间,特别是针对鱼糜类制品,可以实现其充分凝胶,提升产品的口感和质量。
3、下料段与宽体凝胶段底部高度不同,前段水深加上水流作用,能更好地防止产品变形,凝胶段水浅,减少水的耗用,整机不锈钢材质使卫生安全更有保障。
4、采用立式提升机构,减少了空间占用,利于流水线后端出料口的封闭,减少热量损失,且更利于后段自动冷却输送的配套。立式提升装置的封闭不锈钢外罩为合页开合形式,外罩便于打开,清洗时效果比市面上斜式提升机效果更好,且维修也更加方便。
总之,本发明的使用,可大幅提升产能和产品工艺质量,减少了水耗和生产成本。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的轴测图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的正视图;
图4是本发明的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明是一种熟化类食品双头水煮流水线装置,它包括机架1、下料槽2、两组助推水循环系统3、宽体凝胶槽4、阀门5、立式提升机构6、水煮槽7。
所述的下料槽2由两个矩形的成型槽21、22构成,两成型槽21、22槽之间间隔一定距离且并列平齐,成型槽21、22后端与宽体凝胶槽4前端连接,成型槽21、22后端的下料口段与宽体凝胶槽4底部有一定高度落差,下料口段底部水平高度低于宽体凝胶槽4底部,以减少生产运行过程的耗水量,提高了流水线的资源利用率及其用水的可操作性。
所述的宽体凝胶槽4后端与水煮槽7连接,立式提升机构6设置在窄体水煮槽7中,下料槽2、宽体凝胶槽4、水煮槽7皆安装在机架1上。
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