[发明专利]一种泻肝平肺的保健烤蛋及制备方法有效
申请号: | 201310262837.9 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103300410A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 叶建斌 | 申请(专利权)人: | 叶建斌 |
主分类号: | A23L1/32 | 分类号: | A23L1/32;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泻肝平肺 保健 制备 方法 | ||
1.一种泻肝平肺的保健烤蛋,其特征在于:按重量份计,包括以下组成成份:鸡蛋30~90份、淡竹茹超微粉4~12份、陈皮超微粉4~12份、桑叶超微粉4~12份、茯苓超微粉4~12份、盐适量、水适量。
2.如权利要求1所述的中药烤蛋,其特征在于:按重量份计,包括以下组成成份:鸡蛋40~60份、淡竹茹超微粉5~8份、陈皮超微粉5~8份、桑叶超微粉5~8份、茯苓超微粉5~8份、盐适量、水适量。
3.一种制备如权利要求1或2所述的中药烤蛋的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)淡竹茹超微粉的制备
选料:取原料淡竹茹,去杂质,洗净,晾干;
干燥:将淡竹茹干燥;
初级粉碎:在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎,粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的淡竹茹粉末;
研磨:采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的淡竹茹粉末进行研磨,用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨,其中球磨采用不锈钢料球,直径为1-10mm,按质量比计,不锈钢料球:淡竹茹粉末:水=5-10:1-2:0.1-0.6;
冷冻干燥:采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水,从而得到30-100nm的淡竹茹超微粉;
(2)陈皮超微粉的制备
选料:取原料陈皮,去杂质,洗净,晾干;
干燥:将陈皮采用低温梯度干燥;
初级粉碎:在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎,粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的陈皮粉末;
研磨:采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的陈皮粉末进行研磨,用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨,其中球磨采用不锈钢料球,直径为1-10mm,按质量比计,不锈钢料球:陈皮粉末:水=5-10:1-2:0.1-0.6;
冷冻干燥:采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水,从而得到30-100nm的陈皮超微粉;
(3)桑叶超微粉的制备
选料:取原料桑叶,去杂质,洗净,晾干;
干燥:将桑叶采用低温梯度干燥;
初级粉碎:在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎,粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的桑叶粉末;
研磨:采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑叶粉末进行研磨,用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨,其中球磨采用不锈钢料球,直径为1-10mm,按质量比计,不锈钢料球:桑叶粉末:水=5-10:1-2:0.1-0.6;
冷冻干燥:采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水,从而得到30-100nm的桑叶超微粉;
(4)茯苓超微粉的制备
选料:取原料茯苓,去杂质,洗净,晾干
干燥:将茯苓采用低温梯度干燥;
初级粉碎:在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎,粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的茯苓粉末;
研磨:采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的茯苓粉末进行研磨,用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨,其中球磨采用不锈钢料球,直径为1-10mm,按质量比计,不锈钢料球:茯苓粉末:水=5-10:1-2:0.1-0.6;
冷冻干燥:采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水,从而得到30-100nm的茯苓超微粉;
(5)调配:将淡竹茹超微粉、陈皮超微粉、桑叶超微粉、茯苓超微粉按比例调配,调配后的混料经搅拌达到精密混合,得到混料,备用;
(6)腌制:把步骤(5)混料放入适量水中煮沸1-5分钟,再加入盐适量,使其溶解后,倒入预先放好鸡蛋的腌制缸中,使鸡蛋完全浸没于腌制液中,在5-40℃腌制12-60小时;
(7)排列放置:取腌制后鸡蛋,将蛋并排放在金属丝编制的盘中;
(8)第一次烤制:将盘置于热风强制循环型干燥箱中,以每分钟5-10℃的速度开始升温,当达到90-98℃时保持10-30分钟;
(9)第二次烤制:以每分钟5-10℃的速度继续升温,当达到140-160℃时保持5~30分钟之后立即从干燥箱中取出,在空气中冷却至室温,包装,即得血虚养血的中药烤蛋。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:第(1)步中的干燥:将淡竹茹干燥的条件是30~50℃,1~2h。
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