[发明专利]一种益气养血的脆片及制备方法

权利要求书

1.一种益气养血的脆片，其特征在于：按重量百分比计，包括以下组成成份：红枣超微粉5％~15％、桑葚超微粉5％~15％、三七超微粉5％~15％、黑木耳超微粉5％~15％、白糖5~8％、水5~8％、余量为淀粉。

2.如权利要求1所述的益气养血的脆片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)红枣超微粉的制备

选料：取原料红枣，去杂质，洗净，晾干；

干燥：将红枣干燥；

初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的红枣粉末；

研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的红枣粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：红枣粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；

冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的红枣超微粉；

(2)桑葚超微粉的制备

选料：取原料桑葚，去杂质，洗净，晾干；

干燥：将桑葚采用低温梯度干燥；

初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的桑葚粉末；

研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的桑葚粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：桑葚粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；

冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的桑葚超微粉；

(3)三七超微粉的制备

选料：取原料三七，去杂质，洗净，晾干；

干燥：将三七采用低温梯度干燥；

初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的三七粉末；

研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的三七粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：三七粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；

冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的三七超微粉；

(4)黑木耳黄超微粉的制备

选料：取原料黑木耳黄，去杂质，洗净，晾干

干燥：将黑木耳黄采用低温梯度干燥；

初级粉碎：在粉碎机中粉碎后采用超音速破碎机进一步粉碎，粉碎后经2级筛选得到800-1200nm的黑木耳黄粉末；

研磨：采用卧式行星球磨机对经超音速破碎的初级粉碎得到的黑木耳黄粉末进行研磨，用蒸馏水将粉末调成膏状和磨球一起放入球磨罐进行球磨，其中球磨采用不锈钢料球，直径为1-10mm，按质量比计，不锈钢料球：黑木耳黄粉末：水=5-10：1-2：0.1-0.6；

冷冻干燥：采用冷冻干燥技术对球磨后的膏体进行干燥脱水，从而得到30-100nm的黑木耳黄超微粉；

(5)调配：将红枣超微粉、桑葚超微粉、三七超微粉、黑木耳黄超微粉、白糖、水、淀粉按比例调配，调配后的混料经搅拌达到精密混合，得到混料，备用；

(6)制坯：将混料制成条形为3×1.2×0.5cm、片形为4×3×0.5cm或圆形为2×0.5cm的规格的生坯，备用；

(7)真空油炸和脱油：将步骤(6)的生坯装入料篮，放入真空油炸机内，开启真空泵，待真空度达到-0.08MPa以下后，开启加热装置，预热到75℃，进行真空油炸10min，直到油炸锅内冒泡减少，液面基本平静，结束油炸，开启离心脱油机构，脱除产品中的多余油脂，破除真空后出料；

(8)包装：将加工好的成品冷却到室温，按要求进行内包装，既得益气养血的脆片。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：第(7)步，将步骤(6)的生坯装入料篮，放入真空油炸机内，开启真空泵，待真空度达到-0.08MPa以下后，开启加热装置，预热到75℃，进行真空油炸10min，调节压强为-0.085MPa，油炸5min；调节压强为-0.09MPa，油炸5min；调节温度为85℃，继续油炸5min，直到油炸锅内冒泡减少，液面基本平静，结束油炸，开启离心脱油机构，脱除产品中的多余油脂，破除真空后出料。