[发明专利]一种汽车制动软管用三元乙丙橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：它包括以下重量份数组份：

三元乙丙橡胶EP350                     100；

硫磺S                               0.5～1.8；

硫化剂DCP                           0.5～2.0；

促进剂DM                            0.6～1.8；

促进剂TT                            0.5～1.5；

促进剂PX                            1.2～1.5；

ZnO                                 5.0～8.0；

炭黑N550                            10～40；

炭黑N330                            10～40；

陶土                                5.0～20；

白炭黑                              3.0～5.0；

偶联剂Si-69                         1.0～3.0；

橡胶粘合剂XS-100                    5.0～9.0；

硬脂酸StA                           1.5～2.0；

芳烃油                              5.0～8.0；

微晶蜡                              1.0～2.0；

防老剂A                             1.0～2.0；

防老剂防RD                          1.0～2.0。

2.根据权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：所述硫化剂DCP为过氧化二异丙苯。

3.根据权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：所述促进剂DM为二硫代二苯并噻唑。

4.根据权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：所述促进剂TT为二硫代四甲基秋兰姆。

5.根据权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：所述促进剂PX为乙基苯基二硫代氨基甲酸锌。

6.根据权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：所述防老剂A为：N-苯基-α-萘胺。

7.根据权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶，其特征在于：所述防老剂RD为防老剂212或4-三甲基-1,2-二氢化喹啉。

8.一种基于权利要求1所述的汽车制动软管用三元乙丙橡胶的制备方法，其特征在于：该制备方法为炼胶，包括下述步骤：

步骤一、原料称量：将重量份数为100份的三元乙丙橡胶EP350、0.5～1.8份的硫磺S、0.5～2.0份的硫化剂DCP、0.6～1.8份的促进剂DM、0.5～1.5份的促进剂TT、1.2～1.5份的促进剂PX、5.0～8.0份的ZnO、10.0～40.0份的炭黑N550、10.0～40.0份的炭黑N330、5.0～20.0份的陶土、3.0～5.0份的白炭黑、1.0～3.0份的偶联剂Si-69、5.0～9.0份的橡胶粘合剂XS-100、1.5～2.0份的硬脂酸StA、5.0～8.0份的芳烃油、1.0～2.0份的微晶蜡、1.0～2.0份的防老剂A和1.0～2.0份的防老剂防RD称量；

步骤二、密炼：调整密炼机温度110-120℃，将上述称量的原料密炼8-10min；

步骤三、开炼：调整开炼机温度40-50℃，将密炼后的原料开炼5-8min；

步骤四、下片：将开炼后的原料下片；

步骤五、硫化胶片：调整硫化温度160-170℃，将下片原料进行硫化30min，即得三元乙丙橡胶混炼胶。