[发明专利]多层共挤膜输液用袋包装的氟胞嘧啶注射液及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201310272040.7 申请日: 2013-07-01
公开(公告)号: CN103315950A 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 张志英;李建军 申请(专利权)人: 张志英
主分类号: A61K9/08 分类号: A61K9/08;A61K31/513;A61P31/10;B65B3/02
代理公司: 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 代理人: 李印贵
地址: 038300 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 多层 共挤膜 输液 包装 胞嘧啶 注射液 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于药品技术领域,具体涉及多层共挤膜输液用袋包装的氟胞嘧啶注射液及其制备方法。

背景技术

氟胞嘧啶注射液是用于念珠菌属心内膜炎、隐球菌属脑膜炎、念珠菌属或隐球菌属真菌败血症、肺部感染和尿路感染;本品为抗真菌药。对隐球菌属、念珠菌属和球拟酵母菌等具有较高抗菌活性。对着色真菌、少数曲霉属有一定抗菌活性,对其他真菌的抗菌作用均差。本品为抑菌剂,高浓度时具杀菌作用。其作用机制在于药物通过真菌细胞的渗透酶系统进入细胞内,转化为氟尿嘧啶。替代尿嘧啶进入真菌的脱氧核糖核酸中,从而阻断核酸的合成。真菌对本品易产生耐药性,在较长疗程中即可发现真菌耐药现象。

目前国内市场上均为玻璃输液瓶包装规格,且存在产品稳定性不高、质量可控性差的问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供多层共挤膜输液用袋包装的氟胞嘧啶注射液及其制备方法。

本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是:

多层共挤膜输液用袋包装的氟胞嘧啶注射液及其制备方法,其特点是处方每250000ml用量,原辅料为:氟胞嘧啶2.25~2.75kg、氯化钠2.025~2.475kg、PEG4002.25~2.75kg,新鲜注射用水加至250000ml;具体制作步骤如下:

(1)按投料比100%计算氟胞嘧啶使用量;

(2)量取总体积28%~32%,温度20~25℃的注射用水于配药罐中,依次加入处方量的氟胞嘧啶、氯化钠、PEG400,搅拌至溶解;

(3)加入0.1%的活性炭,继续搅拌,室温吸附10分钟,停止搅拌;

(4)通过装有1μm钛滤棒的粗滤器脱炭循环过滤15分钟;

(5)打开浓配罐出液口、稀配进液口,打入稀配,将20~25℃的注射用水加入稀配罐,补体积至全量的99%;

(6)用0.5mol/L氢氧化钠溶液调节pH至5.0~6.0后,补全液体体积至总量,取样进行中间体的检查,合格后输入灌装系统;

(7)将封好口的注射液经输送带输送,按顺序排列逐层推入灭菌盘,满车后进入灭菌柜;经121℃、灭菌15分钟后,传入灯检。

所述灌装系统采用多层共挤膜输液用袋灌装系统。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

按本发明采取配制工艺制得的产品具有以下特点:由于处方加入PEG-400,提高了产品的稳定性,使产品的质量更加稳定,有关物质由0.6%降到了0.06%,降低10倍。

试验报告:

试验标准:有关物质测定方法与限度:精密量取本品适量,用流动相定量稀释制成每1ml中约含1mg的溶液,作为供试品溶液;另取氟尿嘧啶对照品适量,精密称定,加流动相溶解并定量稀释制成每1ml中约含0.5mg的溶液,作为对照品溶液;精密量取供试品溶液与对照品溶液各1ml,置100ml量瓶中,用流动相稀释至刻度,摇匀,作为对照溶液。按照氟胞嘧啶有关物质项下的方法测定,供试品溶液中如有与氟尿嘧啶保留时间一致的色谱峰,按外标法以峰面积计算,含氟尿嘧啶不得超过标示量的0.5%,其他杂质峰面积的和不得大于对照溶液主峰面积1.0%。

试验数据:

注:批号编制方法为:年月日-流水号,如“111107-1”表示2011年11月07日编号为1的产品。

综合分析:

经过试验与对比分析,处方加入PEG-400,对产品的稳定性起到有益作用,使产品的质量更加稳定,有关物质由0.6%降到了0.06%,降低10倍,并且通过稳定性加速试验考察,有关物质质量稳定,且经过药理毒理研究,产品质量安全,全部质量指标均符合《中国药典》2010年版二部药典标准,表明该处方在生产过程中科学,可行。

附图说明

图为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

多层共挤膜输液用袋包装的氟胞嘧啶注射液及其制备方法,其特点是处方每250000ml用量,原辅料为:氟胞嘧啶2.5kg、氯化钠2.25kg、PEG4002.5kg,新鲜注射用水加至250000ml;如图所示,具体制作步骤如下:

(1)按投料比100%计算氟胞嘧啶使用量;

(2)量取总体积30%,温度22℃的注射用水于配药罐中,依次加入处方量的氟胞嘧啶、氯化钠、PEG400,搅拌至溶解;

(3)加入0.1%的活性炭,继续搅拌,室温吸附10分钟,停止搅拌;

(4)通过装有1μm钛滤棒的粗滤器脱炭循环过滤15分钟;

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