[发明专利]一种提金用活性炭的常温常压再生方法有效
申请号: | 201310273200.X | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103301810A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 田行俊;戴斌;崔继红;王荣湖;周志远;梁国海 | 申请(专利权)人: | 北京理工通达环境科技有限责任公司;辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/34 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 仇蕾安;杨志兵 |
地址: | 100081 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提金用 活性炭 常温 常压 再生 方法 | ||
1.一种提金用活性炭常温常压再生方法,其特征在于,该方法的具体流程为:
步骤一:将待再生的提金用活性炭排入反应器,向反应器内注入自来水,保证反应器内待再生的提金用活性炭与自来水的质量比为1:2-1:2.5;
步骤二:向反应器内注入臭氧,对反应器内待再生的提金用活性炭进行氧化,每吨所述活性炭需100g-150g/小时的臭氧量;氧化时间为60min-90min;
步骤三:氧化完成后,得到氧化后的活性炭和氧化工艺水,排出反应器内的氧化工艺水;
步骤四:向反应器内注入质量浓度为3%-5%的酸性洗脱液,所述酸性洗脱液为盐酸或硝酸;通过酸性洗脱液对氧化后的活性炭进行化学洗脱;所述化学洗脱时间为60min-90min;
步骤五:化学洗脱完成后,得到洗脱后的活性炭和酸性洗脱废液;排出反应器内的酸性洗脱废液;
步骤六:向反应器内注入自来水,对洗脱后的活性炭进行2-4次漂洗后得到的固态物质即为再生炭。
2.如权利要求1所述的一种提金活性炭常温常压再生方法,其特征在于,将所述步骤六中得到的再生炭在电流密度16-18mA/cm2的条件下进行120min-180min的电化学处理。
3.如权利要求1或2所述的一种提金活性炭常温常压再生方法,其特征在于,对所述步骤三排出的氧化工艺水及步骤六中漂洗完成后产生的漂洗水进行杂质分离,分离并回收随水携带的固态悬浮物;然后实时监控分离后的氧化工艺水和漂洗水的酸度,若其酸度超过PH6-9;则通过加入质量浓度为3%-5%的碱性水进行中和,中和后的氧化工艺水和漂洗水作为自来水循环利用。
4.如权利要求1或2所述的一种提金活性炭常温常压再生方法,其特征在于,所述步骤四中,注入的酸性洗脱液的液面超出所述活性炭在反应器内上表面高度20cm-30cm。
5.如权利要求1或2所述的一种提金活性炭常温常压再生方法,其特征在于,所述步骤二中,采用混合曝气的方式向反应器内注入臭氧。
6.如权利要求1或2所述的一种提金活性炭常温常压再生方法,其特征在于,所述步骤六中漂洗时采用60℃温水。
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