[发明专利]一种盐酸溴己新的生产方法有效
申请号: | 201310273237.2 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103333074A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 丁跃庭;江月华;叶美土;赵守明 | 申请(专利权)人: | 浙江万邦药业股份有限公司 |
主分类号: | C07C211/52 | 分类号: | C07C211/52;C07C209/16 |
代理公司: | 北京华科联合专利事务所 11130 | 代理人: | 王为;孟旭 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐酸 溴己新 生产 方法 | ||
1.一种盐酸溴己新的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)3,5-二溴-2-氨基苯甲醇与N-甲基环己胺以冰乙酸为催化剂进行缩合反应,生成N-甲基-N-环己基-2-氨基-3,5-二溴苯甲胺;
2)生成的N-甲基-N-环己基-2-氨基-3,5-二溴苯甲胺与盐酸成盐得到盐酸溴己新;
3)所得盐酸溴己新在醇溶液中脱色精制得到纯品;
其中,步骤1)的缩合反应中加入共沸带水剂,反应过程中反应混合液中的水及时蒸馏去除。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述共沸带水剂选自:苯、甲苯、二甲苯、环己烷。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述共沸带水剂为甲苯,加入量为反应体系总重量的1~2%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)的缩合反应在溶剂中进行,反应物N-甲基环己胺本身又是反应溶剂;各反应物的重量比例为:3,5-二溴-2-氨基苯甲醇:N-甲基环己胺:冰乙酸=1:1.10~1.30:0.50~0.60。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,各反应物的重量比例为:3,5-二溴-2-氨基苯甲醇:N-甲基环己胺:冰乙酸=1:1.18~1.21:0.51~0.52。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其中,步骤2)的成盐反应是在步骤1)的反应完成后的反应混合物中加入10~30%的盐酸,加入量为3,5-二溴-2-氨基苯甲醇摩尔量的1~1.5倍,成盐过程需要加入必要的溶剂使混合均匀,溶剂选自:丙酮、甲醇或乙醇,加入量约为3,5-二溴-2-氨基苯甲醇重量的1.2~1.6倍。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其中,步骤3)的精制步骤是步骤2)得到的盐酸溴己新粗品置于醇溶液中加入活性炭进行脱色精制,所述醇溶液选自:甲醇、乙醇、异丙醇;该步骤各成分的重量配比为:盐酸溴己新粗品:低级醇:活性碳=1:8~16:0.03~0.08,精制过程中需要调节醇溶液的pH值,使溶液pH值达到2~3。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述醇溶液为乙醇溶液,该步骤各成分的重量配比为:盐酸溴己新粗品:乙醇:活性碳=1:11~12:0.05。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,制备方法如下:
向反应器中,投入N-甲基环己胺,搅拌下加入3,5-二溴-2-氨基苯甲醇,搅拌溶解,再缓慢滴加冰乙酸,最后加入甲苯;开启蒸馏分水装置管道阀门及冷却水与冷冻冷媒相应阀门,进行加热升温至回流分水;以后缓慢升温,直至反应终点,反应最后温度约为170~180℃;
预热结晶用反应器,并形成负压,将上步反应所得反应产物转移至该反应器中,减压蒸尽溶剂馏份,冷却,搅拌下加入丙酮溶解,然后用15%的盐酸溶液调节溶液pH=2,冷却到5℃以下结晶5~8小时,过滤,滤饼用丙酮洗涤,干燥得盐酸溴己新粗品,母液可回收部分盐酸溴己新粗品;
在精制反应器中,加入乙醇,搅拌下加入盐酸溴己新粗品、用盐酸调节溶液pH=2~3,加热溶解后复测溶液pH=2~3不变;然后加活性炭,加热回流1小时,回流液过滤,冷却析晶,过滤,洗涤,干燥,得精制纯品。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,用于权利要求1的水及时蒸馏去除的反应设备,由以下装置组成:冷凝器1;蒸馏柱2;反应釜3;玻璃分水器4;聚四氟乙烯波纹管5,6;放空阀门7,10;玻璃视镜8,9;分水阀门11,12;Y形管13;U形管14,16;J形管15;三通17;冷冻盐水进口18;冷冻盐水出口19;循环冷却水进口20;循环冷却水出口21。
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