[发明专利]一种甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法及装置

权利要求书

1.一种甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

1)原料甲醇预热到350-500℃后从提升管反应器底部进入提升管反应器，催化剂在汽提气的作用下进入提升管反应器底部，原料甲醇和催化剂在提升管反应器内进行反应，原料甲醇与催化剂的接触时间为0.8-4.0秒；

2)提升管反应器内的反应产物和催化剂从提升管反应器顶部出来后进入流化床反应器顶部，温度在常温到80℃的新鲜甲醇也进入流化床反应器顶部，流化床反应器内的反应温度为380-450℃，反应时间为1-10秒；

3)流化床反应器内反应后的待生催化剂和反应产物从流化床反应器底部出来后进入流化床反应器底部分离罐进行分离，之后，反应产物再经过旋风分离器进行进一步的分离，分离出的细粉催化剂返回流化床反应器底部分离罐，分离后的反应产物再经过一个分离设备，其中C₂-C₅的烷烃返回流化床反应器循环使用，其它产物作为产品抽出装置，流化床反应器底部分离罐的待生催化剂经汽提后从烧焦罐顶部进入烧焦罐，烧焦后的催化剂由提升管反应器底部进入提升管反应器循环使用。

2.根据权利要求1所述的甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于：步骤1)提升管反应器中的催化剂为Ga、Zn、P和Ag改性的ZSM-5/SAPO-34催化剂，改性元素占催化剂总质量的1-10％。

3.根据权利要求1所述的甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于：所述在烧焦罐中烧焦后的催化剂经催化剂缓存罐后再在汽提气的作用下进入提升管反应器底部。

4.权利要求1所述一种甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法所用的装置，其特征在于：该甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的装置包括一提升管反应器和一流化床反应器，提升管反应器顶部和流化床反应器顶部相连，流化床反应器下部为流化床反应器底部分离罐，流化床反应器底部分离罐的上部进一步通过旋风分离器和分离设备与流化床反应器上部相连通，流化床反应器底部分离罐的底部进一步与烧焦罐顶部相连，烧焦罐底部和提升管反应器底部相连。

5.根据权利要求4所述的一种甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法所用的装置，其特征在于：所述烧焦罐底部通过催化剂缓存罐与提升管反应器底部相连。

6.一种甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于该方法包括下述步骤：

1)预热到350-500℃的原料甲醇从提升管反应器底部进入提升管反应器，催化剂进入提升管反应器底部，原料甲醇和催化剂在提升管反应器内进行反应，反应物料与催化剂的接触时间为0.8-4.0秒；

2)从提升管反应器顶部出来的催化剂和反应产物进入快速分离器进行分离，分离后的催化剂由烧焦罐顶部进入烧焦罐进行烧焦再生，再生后的催化剂进入提升管反应器底部循环使用，由快速分离器分离后的反应产物进入移动床反应器顶部与移动床反应器中的催化剂接触进行反应，一同进入移动床反应器的还有温度在常温到80℃之间的新鲜甲醇；

3)移动床反应器内反应后的待生催化剂和反应产物从移动床反应器底部出来后进入移动床反应器底部分离罐进行分离，之后，反应产物再经过旋风分离器进行进一步的分离，分离出的催化剂细粉返回移动床反应器底部分离罐，分离后的反应产物再经过一分离装置，分离出的C₂-C₅烷烃返回移动床反应器进行回炼，其它产物作为产品抽出设备，移动床反应器底部分离罐内的待生催化剂经汽提后进入反应器催化剂烧焦罐顶部进行烧焦再生，烧焦后的催化剂返回移动床反应器顶部循环使用。

7.根据权利要求6所述的甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于：所述步骤1)提升管反应器中的催化剂为Ga、Zn、P和Ag改性的ZSM-5/SAPO-34催化剂，改性元素占催化剂质量的1-10％。

8.根据权利要求6或7所述的甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于：所述步骤2)移动床反应器中的催化剂为Zn和P改性的硅铝比在38-90的ZSM-5分子筛催化剂，改性元素占催化剂质量的1％-5％。

9.根据权利要求6所述的甲醇制芳烃并副产低碳烯烃的方法，其特征在于：所述步骤2)中在烧焦罐内烧焦再生后的催化剂通过催化剂缓存罐后，再在汽提气的作用下进入提升管反应器底部。