[发明专利]转杯纺纱加捻工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种转杯纺纱技术，尤其涉及一种转杯纺纱加捻工艺。 

背景技术

转杯纺纱属于自由端纺纱方法，目前，转杯纺纱机生产的纱线占全世界短纤维纱线总量的40%左右。转杯纺纱所用原料为纤维粗条，不同与环锭纺纱时所用的粗纱，不需要经过多道细致的牵伸和梳理，就能喂入转杯纺纱机进行转杯纺纱，转杯纺纱加捻和卷绕是分开进行的，纺纱速度不受纱线卷装的影响，转杯转动速度极高，因此转杯纺纱具有纺纱速度高、卷装大、成本低，对原料要求低等优点，但是由于转杯纺纱自由端以搭接的方式成纱，造成转杯纺纱线表层含有大量松散缠绕的纤维，因此转杯纺纱外观捻度纹路混乱，纱线强力低。因此转杯纺纱常常只能纺织粗支纱且产品质量差，产品一直在低档次范围。因此提高转杯纺纱纱线质量对拓展转杯纺纱的应用范围具有重要意义。 

申请号为200320122547.6，名称为一种新型转杯纺复合纱纺制装置的实用新型专利公布了一种新型转杯纺复合纱纺制装置，它包括导丝器、喂入罗拉、变速装置、带中孔转杯、短纤维输送管、引纱管、引纱罗拉、卷绕装置，其特征在于它还包括移置于喂入罗拉输出方的张力控制装置、L形引丝管、中空管、U形带孔连接装置、左右高速轴承。该实用新型在继续保持转杯纺高速、高产、大卷装、成本低等优点的基础上可进一步降低转杯纺复合纱纺纱过程中的断头率，保证纺纱过程顺利进行，提高生产效率，并可获得不同结构性质的复合纱，与常规转杯纱相比该实用新型的转杯纺复合纱强力平均增加5～20%。 

申请号为200420078501.3，名称为一种转杯纺纱机的纺纱器的实用新型专利公开了一种转杯纺纱机的纺纱器，它包括一个转杯纺纱机的纺纱器，包括一个装于转杯支架上的抽吸腔，一个位于抽吸腔中的纺杯，一个分梳辊以及与之平行紧挨的喂棉罗拉，该喂棉罗拉上连装有蜗轮，在分梳辊与转杯口之间设有输纤通道，所述分梳辊、喂棉罗拉和输纤通道均安装于摆动罩壳上，该摆动罩壳可绕蜗杆的轴心线摆动，所述输纤通道为无工作接口整体结构，工作时摆动罩壳紧密贴靠于抽吸腔的腔口上。所述输纤通道从其入口至出口为连续变窄的锥形通道。该纺纱器的输纤通道不具有工作接口，其内壁平整通畅，有利于纤维的输送，同时纺纱器的蜗轮、蜗杆副采用不脱开结构，减少结合损坏，传动更加平稳。 

申请号为200420114154.5，名称为一种转杯纺纱机用排杂装置，属纺纱设备的制造技术领域，主要由带墙板的机架，置于机架上部内设分梳腔和分梳辊的纺纱箱组件，置于机架两侧的墙板上分别带吸风管及传动机构的左吸风罩和右吸风罩，置于分梳腔的下方与左吸风罩和右吸风罩内的传动机构相连带扫尘手组件的排杂带等构成。本发明在转杯纺纱机(气流纺纱机)的分梳腔下面设置排杂装置，结构设计合理，通过控制电机的正反转使排杂带来回运转，带动扫尘手组件来回清洁，从而使分梳腔底部无余留杂质，操作方便、控制简单、制造成本低、使用寿命长，可以在多种纺纱设备上使用。 

申请号为200820077026.6，名称为一种转杯纺纱机的转杯，它包括外壳，内芯，外壳由呈杯形物件、圆环构成，圆环设置在呈杯形物件的外底部，呈杯形物件的内壁呈喇叭形，呈杯形物件的轴线上设置轴孔，呈杯形物件的轴孔连通圆环的环孔，轴孔的孔径与环孔的孔径相等，呈杯形物件的杯壁上等分设置若干个排杂孔，内芯嵌在外壳的内壁上，内芯上等分设置若干个排杂孔，内芯上的排杂孔与外壳上的排杂孔相通，内芯为呈喇叭形物件，喇叭形物件上设置轴孔，该孔与外壳的轴孔相通并且孔径相等。 

上述实用新型专利从不断完善转杯纺纱机及其关键部件的结构和尺寸设计，提高转杯纺纱机的排杂性能、机械稳定性能、机械耐磨性能、负压气流稳定性等来改变转杯纺纱的质量。但是上述实用新型纺制出来纱线表面纤维捻度不高较为松散、捻度纹路不清晰，不适宜纺高支纱。 

中国专利公开号为CN1995510，公开日2007年7月11日，名称为一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法，该申请公案针对环锭纺细纱工序，提供了一种对纺纱线中的纤维，特别是加捻三角区的纤维进行熨烫处理的装置，能够大大减少纱线毛羽，降低细纱扭矩，提高纱线质量。但是该申请公案是针对握持端纺纱的环锭细纱加工工序纱线毛羽的问题，且纺纱过程中仅仅通过加热来改变纱线的纤维模量和刚度，效果较差。