[发明专利]换热器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器及其制作方法，具体地说涉及一种空气换热器及其制作方法，属于热交换设备技术领域。

背景技术

为了节能的需要，冶金用加热炉热回收装置得到了普遍的应用，特别是在加热炉烟道里安装布置的空煤气换热器在节能减排方面起到了很大的作用。但在应用过程中还存在着不能满足用户要求的问题。由于传统的换热器设计为整体设计，使用3年后，第一排换热管就被氧化烧损，发生漏气现象，需要更换，维修费用很高。如何降低换热器维修成本，提高换热器的使用寿命就成了我们满足用户使用要求的一个重大课题。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供一种换热器，这种换热器在保证使用寿命的前提下能实现维护成本低、预热温度高等优点，经济效益显著。

本发明提供的换热器，采用的技术方案是：

一种换热器，包括烟气流入端、流出端，其特征在于：所述烟气流入端设有保护管组，占整个换热器换热面积的1/4，烟气流出端设有空气换热器主体，空气换热器主体包括：出口风箱、入口风箱、换热集管、下风箱，占整个换热器换热面积的3/4；保护管组的出、入口风箱采用不锈钢板；保护管组集管采用不锈钢材质，并在表面渗铝。

进一步地，所述换热器保护管组的出、入口风箱尺寸沿中心线对称，保护管组的出、入口风箱材质全部使用0Cr13，保护管组集管采用1C18NI9TI材质。

更进一步地，所述换热器的集管单根管长度为3224毫米，换热器的集管每单根管在原来的基础上加长了1000毫米。

更进一步地，所述的换热器运行三年后，将保护管组拆下转动180°，仍可安装在烟气流出端运行。

本发明还提供了上述换热器的制作方法，采用的技术方案是：

（1）换热器保护管组的制作：

①制作换热器保护管组集管组：   

将保护管组集管全部设计为1C18NI9TI，并在表面渗铝，以提高管表面的抗高温氧化能力；选择定尺Φ48×3无缝钢管；选择厚度为δ=10钢板,并加工圆孔成换热器管底板；对换热器管组连接基板与Φ48×3渗铝无缝钢管满焊连接；

②制作换热器保护管组出口风箱、入口风箱及下风箱：

出、入口风箱及下风箱采用不锈钢板，材质为0Cr13，保证将换热器保护管组使用三年后拆下转动180o后再进行安装，可正常运行；出、入口风箱均配大法兰，安装尺寸一致，并保持换热器保护管组沿中心线对称；将0Cr13、Q235-A及20厚度为δ=6钢板密封焊接连接，并焊接安装方法兰，焊接标准达到冶标二级焊缝标准；换热器保护管组安装前，风箱与管组连接基板处捣打50ｍｍ厚的纤维浇注料；出口风箱上焊接有V型锚固钩处捣打50ｍｍ厚的纤维浇注料，外面再包扎一层0.5ｍｍ厚的镀锌铁皮；

③焊接完成后进行打压试验；

（2）空气换热器主体管组的制作：

①对空气换热器主体集管的制作： 

集管组材质为1Cr18Ni9Ti、20g定尺Φ48×3无缝钢管,并进行渗铝；

连接基板材质为1Cr18Ni9Ti、厚度为δ=10钢板,并加工圆孔成换热器入口、出口及下风箱管组连接基板；

②对空气换热器管组出、入口及下风箱的制作：

选取材质为0Cr13、Q235-A及20厚度为δ=6钢板,选取材质为Q235-A、δ=20钢板，按照图纸机切割、钻孔、机加工成16对园型法兰；空气换热器管组安装前，风箱与管组连接基板处捣打50ｍｍ厚的纤维浇注料，出口风箱上焊接有V型锚固钩处捣打50ｍｍ厚的纤维浇注料，外面再包扎一层0.5ｍｍ厚的镀锌铁皮；

将空气换热器管组出、入口及下风箱与空气换热器管组集管组对密封焊接，焊接标准达到冶标二级焊缝标准；

③焊接完成后进行打压试验；

（3）连接管道的制作：

①换热器保护管组连接管道的制作：保护管组冷连接管道用δ=6厚Q235-A制作成方型直角弯管道；保护管组热连接管道用δ=6厚0Cr13制作成方型直角弯管道；

②空气换热器管组连接管道的制作：空气换热器管组冷连接管道用δ=6厚Q235-A制作成园型直角弯管道；空气换热器管组热连接管道用δ=6厚0Cr13制作成园型直角弯管道；

（4）换热器的安装： 

①将空气换热器管组、换热器保护管组依次逐件吊装到位；

②将换热器保护管组连接管道与换热器保护管组逐个进行连接，方法兰密封使用不锈钢方型密封垫，法兰间连接用螺栓连接；