[发明专利]内外表面不同颜色的陶瓷锅快速生产方法

权利要求书

1.一种内外表面不同颜色的陶瓷锅快速生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

（1）取瓷泥经陶瓷生产工艺中常规的配料、球磨、过筛、脱水、陈腐、练泥、注浆成型为陶瓷锅坯体后，再于700～800℃素烧4.5～5.5小时；

（2）按重量百分比取汽油1～30%和蜡70～99%混和，并加温至40～100℃制成隔离液备用；

（3）按重量百分比取氧化铝５～７％、透锂长石40～50％、石英15～22％、滑石７～10％、氧化钙５～7％、高岭土8～13％、长石8～13％、铑0.003～0.005％、镍0.01～0.02％、钨0.004～0.006％、钼0.002～0.004％、色料0～11%，混和后投入球磨机，加入清水，上述混和材料和清水的重量比例为1：1，经球磨的料浆过325目筛，制成内釉备用；

按重量百分比取氧化铝５～７％、透锂长石40～50％、石英15～22％、滑石７～10％、氧化钙５～7％、高岭土8～13％、长石8～13％、铑0.006～0.007％、镍0.03～0.04％、钨0.007～0.008％、钼0.005～0.006％、色料0～11%，混和后投入球磨机，加入清水，上述混和材料和清水的重量比例为1：1，经球磨的料浆过325目筛，制成外釉备用；

上述色料为氧化铁、氧化钛、氧化铬、氧化锌、氧化铝、氧化锰、氧化锆、氧化锡和氧化锑的一种或多种混合物；

（4）在素烧后的陶瓷锅坯体内腔上用内釉进行涂覆或喷涂施釉，然后用湿布将喷洒在不需要内釉的部位上的多余内釉擦去，待陶瓷锅坯体上的内釉晾干后；将隔离液刷在陶瓷锅坯体内腔的内釉表面，在隔离液晾干后；把陶瓷锅坯体整个浸入外釉中施釉，然后将陶瓷锅坯体取出晾干；

（5）对内外釉施釉完毕的陶瓷锅坯体进行釉烧，釉烧具体是在5～6小时内从20～70℃的初始窑炉温度开始匀速升温到600℃，再于4～5小时内从600℃匀速升温到1100℃，2～3小时内再从1100℃匀速升温到1240～1280℃，制得产品。

2.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述步骤（4）将陶瓷锅坯体浸入外釉施釉并晾干后，先将陶瓷锅坯体置于－5～－10℃冷库中5～8分钟，然后将陶瓷锅坯体置于20～30℃的烘箱中5～8分钟；再将陶瓷锅坯体置于－15～－20℃冷库中10～12分钟，然后将陶瓷锅坯体置于40～50℃的烘箱中10～12分钟，最后进入步骤（5）的生产工序。