[发明专利]建筑墙体强度提高施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高层建筑的施工技术领域，特别是局部墙体的加强施工技术。

背景技术

常通的建筑施工是按设计的强度要求来进行的，但对于个别的工程由于设计当初强度要求等级低，到了已完成基础和基础以上多楼层的砼结构墙体施工后，又要进行砼结构墙体强度的提高要求。这种中途改变强度要求的施工作业在以往是难以实现的，除非返工，但这种工程耗用的人力、物力、财力是谁都不愿接受的。

发明内容

本发明目的就是针对施工中途提高砼结构墙体强度要求的建筑墙体强度提高施工工艺。

本发明包括以下步骤：

1）在已完成的墙体内、外表面分别设置由横向钢绞线和竖向钢绞线张拉组成绷紧的钢绞线网片状；

2）在墙面的同侧横向钢绞线和竖向钢绞线的纵横交叉处，呈梅花状地钻出通孔，然后将位于墙体两侧的钢绞丝网片相互固定；

3）清理墙面后浇水，使墙面湿润；

4）在墙体表面涂刷界面剂；

5）在界面剂指触干燥后涂刷聚合物砂浆，以使聚合物砂浆埋覆钢绞线网片，并将钢绞线网片与墙体固定。

本发明通过钢绞线网片和聚合物砂浆的共同作用，使钢绞线网片与原本的混凝土墙体形成一体，共同承担荷载作用下的弯矩和剪力。本发明适用于承受弯矩和剪力的混凝土构件正截面、斜截面承载力加固。该方法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固的效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体的承载力。另外，由于聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料，其抗压强度高，固化迅速，粘接性能好，有很好的保水性能和防火性能和耐久性、抗裂性、高耐碱性、耐紫外线。

横向钢绞线的固定方式是：在墙面上固定成对的金属板，然后将间距相等的至少两根横向钢绞线的两端分别连接在金属板上。

所述金属板都有呈相互垂直的两个面，在其中一个面上钻有四至六个等距的一排用于连接横向钢绞线的通孔；各金属板的一个大面贴合在墙面上，金属板的钻有通孔的面设置在墙面外，并使各排通孔呈竖向排列，每一对金属板的钻有通孔的面相对设置。

先将每根横向钢绞线的两端分别各自固接在一只拉环的根部，再将每只拉环的环部分别通过U形卡具勾挂在一个螺栓的上端，然后将螺栓通过收紧螺帽连接在相应的金属板的通孔上。

竖向钢绞线的固定方式是：在最上端的墙体表面固定墙面金属板，在基层上固定基层金属板，墙面金属板和基层金属板成对地布置，然后将间距相等的至少四根竖向钢绞线的两端分别连接在墙面金属板和基层金属板上。

各所述墙面金属板分别设置呈相互垂直的两个面，在其中一个面上钻有四至八个等距的一排用于固定竖向钢绞线的通孔；各墙面金属板的一个大面贴合在墙面上，钻有通孔的面设置在墙面外，并使各排通孔呈横向排列；各基层金属板分别焊接在基层上，各基层金属板分别设有呈相互垂直的两个面，在其中一个面上钻有四至八个等距的一排用于固定竖向钢绞线的通孔，各基层金属板的一个大面贴合在基础面上，钻有通孔的面朝向上，并使各排通孔呈横向排列。

先将每根横向钢绞线的两端分别各自固接在一只拉环的根部，再将每只拉环的环部分别通过U形卡具勾挂在一个螺栓的上端，然后将螺栓通过收紧螺帽连接在相应的墙面金属板和基层金属板的通孔上。

呈梅花状的相邻的通孔之间的间距为200～300mm。

为了提高涂刷界面剂层的牢度，在涂刷界面剂之前，在墙体表面进行两次浇水湿润，第一次在涂刷界面剂前5～8h进行，第二遍在涂刷界面剂之前2h进行。

为了提高涂刷的聚合物砂浆层的粘结牢度，分层涂刷聚合物砂浆，第一层聚合物砂浆的厚度≤10mm，后续层聚合物砂浆的厚度为10～15mm，后续聚合物砂浆抹灰应在前次聚合物砂浆层初凝前进行。

附图说明

    图1为本发明施工流程图。

图2为钢绞线的两端通过拉环与金属板连接的示意图。

图3为在墙面的同侧横向钢绞线和竖向钢绞线的纵横交叉处呈梅花状布置连接点的示意图。

具体实施方式

1. 工程概况：其建筑楼体工程部分墙体不满足超限审查专家意见的要求，根据结构改造与加固设计要求，需对原结构的部分构件进行结构加固处理及结构改造处理，以满足对墙体强度提高的要求。

改造方案是：采用钢绞线网片-聚合物砂浆喷射施工工艺对内、外墙进行加固。

2.材料说明

2.1高强钢绞线：