[发明专利]一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺

权利要求书

1. 一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺，其特征在于包括如下步骤：

按催化剂加入的质量为甘油质量的1‰－5%，将甘油及催化剂加入到环路反应器中，对环路反应器、外循环换热器及三级冷凝器进行三次氮气置换后，维持环路反应器的体系压力在0.01－1.0Mpa的氮气压力，从环路反应器的底部将甘油及催化剂进入外循环换热器内换热，利用外循环换热器加热物料到180－280℃后，从环路反应器顶部经文丘里喷嘴喷出进入环路反应器进行反应，反应产生的气体及未反应甘油的从环路反应器上部气体出口进入初级冷凝器进行冷凝，未反应的甘油返回环路反应器内，未冷凝气体再经过一级冷凝器和二级冷凝器得到副产物水，未冷凝气体返回环路反应器，测定体系羟值在791-1021时，终止反应，降温至80℃以下出料。

2.如权利要求1所述的一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺，其特征在于所述的催化剂为碱性催化剂或酸性催化剂。

3.如权利要求2所述的一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺，其特征在于所述的碱性催化剂为K₂CO₃、Li₂CO3、Na₂CO₃、CaCO₃、KOH、NaOH、Ca(OH)₂、CH₃ONa、LiOH、CaO、MgO、ZnO中的一种或多种的混合物。

4.如权利要求2所述的一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺，其特征在于所述的酸性催化剂为硫酸、磷酸及其衍生物中的一种或多种的混合物。

5.如权利要求1所述的一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺，其特征在于所述初级冷凝器温度为80－150℃；一级冷凝器温度为50－100℃；二级冷凝器温度为20－60℃。

6.如权利要求1所述的一种采用环路反应器制备聚甘油的工艺，其特征在于所述所述的聚甘油平均聚合度为2－40。