[发明专利]一种阻燃隔音保温门板芯材及其制备方法

权利要求书

1.一种门板芯材，其特征在于：由上到下依次包括吸音膜（3）、支撑框架（2）、胶膜（4）、吸音保温材料（1）、胶膜（4’）、支撑框架（2’）和吸音膜（3’），所述的胶膜（4，4’）涂覆在支撑框架（2，2’）与吸音保温材料（1）之间，相邻各层间通过加压后相互连接。

2.根据权利要求1所述的门板芯材，其特征在于：所述的吸音膜（3，3’）的厚度为0.1～0.3mm；

或所述的支撑框架（2，2’）厚度为1～3mm。

3.根据权利要求1所述的门板芯材，其特征在于：所述的支撑框架为双向连续纤维增强聚丙烯树脂复合材料板，板面上均匀分布有镂空的孔洞，镂空的孔洞的总面积占板面面积的25%～40%。

4.根据权利要求1所述的门板芯材，其特征在于：所述的吸音保温材料（1）的厚度为20～40mm；

或所述的胶膜（4，4’）的厚度为0.1～0.2mm。

5.根据权利要求1所述的门板芯材，其特征在于：所述的吸音膜（3，3’）选自聚乙烯阻燃薄膜、聚丙烯阻燃薄膜、聚碳酸酯阻燃薄膜或聚氯乙烯阻燃薄膜；

或所述的吸音保温材料（1）选自三聚氰胺吸音棉、丁晴橡胶/聚氯乙烯橡胶隔音绵或聚氨酯隔音阻燃海绵；所述吸音保温材料的平均隔音≥20dB；

或所述的胶膜（4，4’）选自α－氰基丙烯酸乙酯胶或丙烯酸改性环氧胶。

6.根据权利要求1所述的门板芯材，其特征在于：所述的支撑框架（2，2’）为双向连续玻璃纤维增强聚丙烯树脂复合材料，由包括以下重量份的组分制成：

聚丙烯树脂  35～65份，

连续纤维    35～56份，

阻燃剂      5～15份，

抗氧剂      0.1～1份，

抗老化剂    0.2～0.8份。

7.根据权利要求6所述的门板芯材，其特征在于：所述的连续纤维选自无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维或高性能玻纤中的一种或一种以上；

或所述的阻燃剂选自聚磷酸铵或十溴二苯乙烷中的一种或一种以上；

或所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，其中抗氧剂1010与抗氧剂168按重量比1：（1～3）混合；

或所述的抗老化剂为抗老剂UV326和HALS770的混合物，其中抗老剂UV326与HALS770按重量比1：（1～3）混合。

8.一种权利要求1-7中任一所述的门板芯材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）制备用作支撑框架（2，2’）材料的双向连续玻璃纤维增强聚丙烯树脂复合材料

按权利要求6所述的配比，称取以下重量份的各组分原料：聚丙烯树脂35～65份、阻燃剂5～15份、抗氧剂0.1～0.6份、抗老化剂0.2～0.8份，加入高速混合机中充分混合均匀，然后将混合料加入挤出机中挤出淋膜，与35～65重量份的连续纤维复合，压平后制成连续玻璃纤维增强聚丙烯树脂单向预浸带；

（2）根据需要支撑框架的大小，剪裁步骤（1）制得的预浸带，横纵交错铺设到模具上，送入热压机中热压后移入冷压机中冷压，制得双向连续纤维增强聚丙烯树脂复合材料板，然后在板面上利用切割模具切割均匀分布的孔洞制得支撑框架；

（3）将步骤（2）中制得的支撑框架的一侧与吸音膜铺放在一起送入热压机中热压后移入冷压机中冷压，制得复合吸音膜的支撑框架；

（4）将两张步骤（3）中制得的复合吸音膜的支撑框架的没有吸音膜的一侧与吸音保温材料的两侧涂覆胶膜，按照支撑框架、吸音保温材料、支撑框架的顺序铺放，放入在冷压机中冷压，制得门板芯材。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中预浸带规格为：厚度为0.15～0.35mm，宽度为300～650mm；

或所述的步骤（2）中预浸带铺设的层数为4～16层，所述的热压机的热压温度为170～230℃，压力0.5～2MPa，热压时间5～40min；所述的冷压机冷压压力为1～4MPa，保压时间5～60min。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述的步骤（3）中热压机的热压温度为170～230℃，压力0.5～2MPa，热压时间1～5min；所述的冷压机冷压压力为0.5～2MPa，保压时间5～15min；

或所述的步骤（4）中冷压机的压力为0.3～0.9MPa，保压时间10min～60min。