[发明专利]金属真空复合绝热板及其制备方法

权利要求书

1.一种金属真空复合绝热板，包括外壳、芯材、芯板和真空腔，其特征在于所述外壳为金属板或金属复合板，所述芯材和芯板位于所述外壳经密封焊接所形成的真空腔内，所述芯板或/和芯材为所述外壳提供附加强度、保证所述外壳在大气压下的平整性，所述真空腔在真空炉内高真空、高温下批量化自动焊接密封。

2.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述金属真空复合绝热板包括平面板、曲面板、弯折板和异形板。

3.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述芯材为玻璃纤维、珠光砂、珍珠岩、蛭石或气凝胶。

4.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述芯材经过初步干燥、包装、抽真空后再放入所述外壳内。

5.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述真空腔有一至数个，所述真空腔为两个时，上下两个真空腔沿下上表面的对角线错位叠放粘接，使其形成搭接边，以减少安装时的边部热桥影响。

6.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述芯板为金属板、玻璃板、陶瓷板或耐高温的高聚物板。

7.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述芯板为镜面板或其表面镀有低辐射膜。

8.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述焊接包括熔焊、压焊和钎焊。

9.如权利要求1所述的金属真空复合绝热板，其特征在于所述真空腔内有吸气剂。

10. 权利要求1至9任一项所述的金属真空复合绝热板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，根据所需要制作的金属真空复合绝热板的形状和大小分别制作两块外壳板、一块芯板和芯材，将两块外壳板进行折边成型，并对芯材进行干燥或成型处理； 

第二步，将芯材和芯板放入两块外壳板形成的空腔中，然后送入真空炉中；或者将放入芯材和芯板的两块外壳板的周边焊接、并预留抽气通道后送入真空炉中，一次可送入数块；

第三步，先将真空炉加热至抽气的温度，再将真空炉抽真空至100Pa以下，然后利用焊接的方式将真空腔气密性地焊接封闭，解除真空、随炉降温，打开真空炉得到金属真空复合绝热板。