[发明专利]有色金属玻璃模具及其制备工艺无效
申请号: | 201310299391.7 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN103361513A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 赵兰英;滕元国 | 申请(专利权)人: | 常熟市精工模具制造有限公司 |
主分类号: | C22C9/06 | 分类号: | C22C9/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有色金属 玻璃 模具 及其 制备 工艺 | ||
1.有色金属玻璃模具及其制备工艺,其特征在于:所述有色金属玻璃模具组分重量比如下:0.17~2.4%的钴,0.17~0.21%的硅,0.4~1.7%的镍,余量为原料铜及不可避免的微量杂质。
2.根据权利要求1所述的有色金属玻璃模具及其制备工艺,其特征在于:所述制备工艺包括以下步骤:
S10,制作浇铸模具;
S20,利用熔炼炉熔炼原料铜,形成铜液后将硅和镍加入铜液中,扒渣后加入覆盖剂,进行搅拌,使硅和镍融入铜液;
S30,将钴加入S20得到的铜液中,进行搅拌,使钴融进铜液中,得到液态的钴铜合金;
S40,将S30得到的液态的钴铜合金注入浇铸模具,然后将温度调整为910~920℃,形成固态的钴铜合金铸件;
S50,将S40中得到的固态的钴铜合金铸件在910~920℃温度环境下保持1.5小时,然后快速淬入冷水中,形成所需的铸件。
3.根据权利要求2所述的有色金属玻璃模具及其制备工艺,其特征在于:所述S20步骤中,熔炼炉的温度升至1200~1250℃熔炼原料铜。
4.根据权利要求2所述的有色金属玻璃模具及其制备工艺,其特征在于:所述S30步骤中,将铜液温度调整至1100~1200℃,然后加入钴。
5.根据权利要求2所述的有色金属玻璃模具及其制备工艺,其特征在于:所述S30步骤中的熔炼炉为真空感应炉。
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