[发明专利]薄片材料层叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及将薄片材料重叠在层叠台上而层叠多张的薄片材料层叠装置。

背景技术

以往，布帛等薄片材料，作为用于缝制衣服制品的布料，由裁断机裁断成部件。在裁断机中，也能够将多张薄片材料在层叠状态下裁断。为了准备层叠状态的薄片材料，使用将从布料的卷筒输入到层叠台上的薄片材料逐渐重叠在相同位置的装置（例如，参照专利文献1、专利文献2及专利文献3）。在裁断机中，一张一张地裁断薄片材料，为了提高拾起的效率，有时也在裁断后进行层叠。

在专利文献1中，公开了一种装置，该装置在层叠台上的空间中，在从成为层叠台的输入侧的基端侧向成为输出侧的前端侧的方向，使环状输送带的一部分进退。下面，在本说明书中，将从层叠台的基端侧朝向前端侧的输送方向的移动记载为前进，将从前端侧朝向基端侧的输送的相反方向的移动记载为后退。在此装置中，在环状输送带前进时送入薄片材料，在后退时使薄片材料从环状输送带的前端下降到层叠台上而进行层叠。

在专利文献2中，公开了一种装置，该装置将输送带的一端固定在层叠台的基端侧，使可卷绕和反卷输送带的辊在层叠台的基端侧和前端侧之间进退。在此装置中，在辊向基端侧后退的状态下，输送带被卷绕在辊上。一边由设置在辊附近的布料压板把持薄片材料的前端，一边使反卷输送带的辊和布料压板向层叠台的前端侧前进。如果前进停止后，解除由布料压板进行的薄片材料的把持，一边卷绕输送带，一边使辊后退，则薄片材料从输送带的前端下降到层叠台上而进行层叠。

图5基于专利文献3的图3等表示专利文献3公开的装置的动作原理。但是，为了说明的方便，变更了参照符号及部分的名称。在此装置中，将布料2向布料输送带1之中的上侧带1a上供给，层叠在布料层叠台3上。布料输送带1由前端辊4折返，上侧带1a和下侧带1b和由设置在布料层叠台2的基端侧的上侧导向辊5a和下侧导向辊5b将方向改变成向下，各自的基端部由上侧卷绕辊6a和下侧卷绕辊6b卷绕。

在图5（a）中，前端辊4在布料层叠台3上位于其基端侧附近。上侧带1a和下侧带1b，各自的基端侧以大致相同的长度被卷绕在上侧卷绕辊6a和下侧卷绕辊6b上。从卷筒2a拉出的布料2的前端，与导向板7接触，由布料压板8保持。辊制动器4a经布料2按压在前端辊4上，制止前端辊4的旋转。如果使制止了旋转的前端辊4前进，则相同长度的上侧带1a和下侧带1b从上侧卷绕辊6a和下侧卷绕辊6b拉出。布料2由辊制动器4a保持在上侧带1a上，而且因为前端辊4不旋转，所以布料2在上侧带1a上不会滑动地向左方输送。

在图5（b）中，前端辊4在布料层叠台3上达到前端附近的空间。接下来，布料压板8离开导向板7，辊制动器4a也离开前端辊4，由下侧卷绕辊6b卷绕下侧带1b。上侧带1a也由前端辊4折返，由下侧卷绕辊6b卷绕。在图5（c）中，前端辊4后退，薄片材料2逐渐转移到布料层叠台3上，前端辊4返回到原点位置。在图5（d）中，输送带1大体上成为卷绕在下侧卷绕辊6b上的状态。由布料压板8将薄片材料2保持在导向板7上，使刀具9动作，切断薄片材料2。与由刀具9切断的部分相比前方的薄片材料2b，除了载置在导向板7上的部分以外，都转移到布料层叠台3的表面上。如果使导向板7与前端辊4一起进一步后退，则切断了的薄片材料2b的整体向布料层叠台3的表面上转移。反复使新的薄片材料2b向已经被切断而载置在布料层叠台3的表面上的薄片材料2b上转移，能够使薄片材料2b层叠在布料层叠台3的表面上。输送带1被从下侧卷绕辊6b拉出，由前端辊4折返，由上侧卷绕辊6b卷绕、反卷。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-140469号公报

专利文献2：日本特开2004-224480号公报

专利文献3：日本特开2010-013740号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如专利文献1所示的那样的装置，需要使被折返的环状输送带的整体位移，装置大型化了。在如专利文献2所示的那样的装置中，即使辊进行进退，从辊拉出的输送带自身也不进行进退移动。因此，在将薄片材料输入到输送带上时，产生如下的问题：薄片材料和输送带摩擦，带静电，产生皱褶等。

如专利文献3所示的那样的装置，为了解决在专利文献2中在将薄片材料输入到输送带上时摩擦的问题，如图5（a）所示，也使输送带移动。另外，在图5（a）中，需要同时放出上侧带1a和下侧带1b，控制变得复杂。进而，由于使输送带1上下地横跨，所以需要带长度长，由于折返输送带1的部位多，所以需要多根辊。